ого ряду, тому припуск для верху буде 3 мм. Для діаметра 36 мм для допуску розміру виливка 0,9 мм для 2-го ряду припуск на механічну обробку для низу і боки рівний 2 мм, а для верху 2,8 мм. Для діаметра 16 мм для допуску розміру виливка 0,7 мм для 2-го ряду припуск на механічну обробку для низу і боки дорівнює 1,8 мм, а для верху 2,4 мм. br/>
Н56 + (2,4 +3) = 61,4
Н20 + (2,4 +3) = 25,4
Н36-(2 +2,8) = 31,2 Н16-(1,8 +2,4) = 11,8
3.3 Ливарні ухили і вибір їх напряму
Ливарні ухили призначаються на зовнішні і внутрішні поверхні виливків, перпендикулярні площині роз'єму. Величина ливарного ухилу визначається висотою вертикальної поверхні, перпендикулярної площині роз'єму, матеріалом моделі і методом формування. Величина ухилу визначається за ГОСТ 3212-92. Для нашого випадку отримуємо ухили 50 (0,60 мм) для Н36 і 1010 (0,5 мм) для Н20.
Радіуси заокруглень при переході однієї поверхні моделі до іншої вибирають із співвідношення
В
Де - полусумма товщин сполучених стінок виливки. Коефіцієнти 1/3 застосовуються в тому випадку, якщо ? 50 мм, 1/5 - при > 50 мм, радіуси заокруглень для литих деталей можуть бути рівні 1, 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20, 25 , 30 і 40 мм.
У нашому випадку:
В В В
Вибираємо радіуси скруглення 5, 15 і 15 мм. Креслення виливки зображений на рис. 2.3. br/>В
Рис. 2.3. Креслення виливки
3.4 Розробка креслення моделі
Розробка креслення моделі починається з встановлення конфігурації стрижня. Конфігурація стрижня визначається розмірами і формою внутрішньої порожнини виливка і розмірами його знакових частин. p align="justify"> Стрижньові знаки на моделі призначаються для фіксації стрижня у формі шляхом отримання у ній відповідних відбитків, також званих знаками. У отримані відбитки (знаки) вставляється стрижень опорними поверхнями (знаками) при складанні ливарної форми. br/>
3.5 Визначення знакових частин моделі
Знакові частини стрижня призначаються для установки його в ливарну форму і фіксування стержня в процесі заповнення форми рідким металом. Конфігурацію і розміри знакових частин призначають по ГОСТ 3606-80 з урахуванням розмірів стрижня, його положення у формі і способу формування. p align="justify"> Для вертикальних стрижнів висоту нижніх знаків стрижнів круглого перерізу hH призначають залежно від його довжини та діаметру. У нашому випадку є два стрижня діаметром до 30 мм і висотою до 50 мм, і один стрижень діаметром 30 ... 50 мм і висотою в межах 50 ... 80 мм. Тоді
hH1, hH2 = 20 мм hH3 = 35 мм
Висоту верхніх стрижнів знаків Hв приймають рівною не більше 0,5 від висоти нижніх знаків. У нашому випадку
hB1, hB2 = 10 мм hB3 = 17 мм
Формувальні ухили на знакових частинах призначають по ГОСТ 3606-80 залежно від висоти знака та його розташування у формі (низ або верх щодо роз'єму). У таблиці вказані ухили для нашого випадку. br/>
Знак Ухил, градуси hH1, hH2 10 hB1, hB2 15 hH3 7 hB3 15
При визначенні розмірів знаків на моделях (довжини, висоти, перерізу знаків) необхідно врахувати складальні зазори між знаком ливарної форми і знаком стрижня, тому що практично не можна встановити стрижень, розмір знака якого зроблений з розміром знака форми без зазору.
Розміри зазорів вибираємо з таблиць. При визначенні розмірів по довжині або висоті знаків моделі величина усадки не додається. br/>
Знак Зазор, мм S1 S2S3hH1, hH2 0,15 0,20 hH3 0,25 1,50 hB1, hB2 0,15 hB3 0,15
3.5.1 Визначення розмірів моделі
Після визначення конфігурації стрижнів і величин їх знаків викреслюються окремо верхня і нижня частина моделі з урахуванням розмірів знаків і ухилів. Потім проставляються всі розміри моделей з урахуванням усадки сплаву і величини складальних зазорів в знаках. Величина усадки для сталі складає 2%. Розміри моделі (за винятком величини знаків) визначаються за формулою
В
де B - розмір моделі, мм; A - розмір виливки, мм; ? - усадка сплаву Креслення моделі представлений на рис. 2.4.
В
Рис. 2.4 Креслення моделі
3.6 Розрахунок елементів ливникової системи і вибір місця її підведення
...
