p>
Перемішування металу зі спеціально приготованим (синтетичним) шлаком інтенсифікує перехід в шлак тих шкідливих домішок, які повинні видалятися у шлакову фазу (сірка, фосфор, кисень). У тих випадках, коли основну роль у видаленні домішки виконує жужільна фаза, швидкість процесу пропорційна площі міжфазної поверхні
Основними вимогами, що пред'являються до синтетичних вапняно-глиноземисті шлакам, є мінімальна окисненість (це забезпечує гарні умови для розкислення сталі і її десульфурації) і максимальна активність Сао (це забезпечує гарні умови для десульфурації сталі).
Перевагою методу обробки сталі синтетичними шлаками є його невелика тривалість - вся операція повністю здійснюється за час випуску (зливу) металу з агрегату в ківш, тобто за кілька хвилин.
Продуктивність агрегатів при цьому не тільки не зменшується, а й зростає, так як такі технологічні операції, як десульфурация і розкислення, переносять в ківш. При проведенні операції обробки металу шлаком доводиться враховувати ряд обмежень:
небажано потрапляння в ківш, в якому проводиться обробка, разом з металом і шлаку з печі або з конвертера;
необхідно вводити в ківш крім синтетичного шлаку раскислители (а при виплавці легованих сталей також і легуючі матеріали);
в процесі обробки склад шлаку змінюється. Особливо важким завданням для практичного здійснення є завдання відсічення шлаку при випуску металу. У процесі обробки синтетичним шлаком дещо зменшується окисненість металу, проте не настільки, щоб повністю відмовитися від застосування розкислювачів, тому крім шлаку в ківш вводять необхідну кількість розкислювачів.
Метод обробки металу синтетичним шлаком забезпечує стандартні результати десульфурації, але до певних меж (зазвичай до 0,005 - 0,007%), тому застосування його особливо ефективно в разі обробки металу з високим вмістом сірки. У тих випадках, коли необхідно стійко отримувати нижчі концентрації сірки, використовують інші способи. p align="justify"> Якщо за умовами виробництва немає можливості розмістити обладнання для розплавлення синтетичного шлаку, використовують метод обробки металу на випуску твердими синтетичними шлаками. Зазвичай до складу таких сумішей вводять Сао і CaF 2 . Витрата таких сумішей коливається в межах 3 - 10 кг/т. І в цьому випадку найкращі результати за десульфурації та утримання неметалевих включень отримані при одночасному впливі на метал і десульфурірующая синтетичної суміші, і розкислювачів.
Частіше за інших використовують два технологічних прийому:
подачу на струмінь металу порошку, що складається з вапна, плавикового шпату і алюмінію;
