руктуру та Властивості хромистого чавуна відлівалі Кулі діаметром 100мм у промислові піщані форми по технології, что розроблено ЗДТУ и впроваджено на НВО "Востокмашзавод". Для Вивчення впліву вібрації та відцентровіх сил, Кулі відлівалі у кокіль на Модулі установки відцентрово-вібраційного ліття Камиш-Бурунського залізорудного комбінату.
Термічну обробка зразків проводили у лабораторних печах опору, літіх куль - у печах СДО-28 з висувна подом. Термічна обробка включала повітряне гартування від температур 920 ... 950 0 З з відпуском при температурі 430 ... 450 0 С. Для Запобігання Утворення тріщін у відлівках при нагріванні под гартування ШВИДКІСТЬ нагрівання обмежувалі завбільшки 70 0 С/рік. з вітрімкою ПРОТЯГ 2 годин при температурі 400 0 С. Подалі нагрівання вели з швідкістю 150 0 С/рік. p> Контроль хімічного складу, Дослідження макро-та мікроструктурі, розміру структурних складових та механічніх властівостей проводили стандартними методами. Для Дослідження ударостійкості куль Було розроблено спеціальну методику з використаних копра з падаючім ВАНТАЖ. Енергія одінічного удару дорівнювала 1450Дж, что в 10 ... 15 разів перевіщує реальні дінамічні НАВАНТАЖЕННЯ, Які спріймають Кулі при работе у промислових Млин. Ударостійкість оцінювалі по кількості ударів, что вітрімувала куля до руйнування.
Дослідження абразівної зносостійкості проводили за методом випробування матеріалів при терті по закріпленому абразиву на установці Фізико-механічного института НАН України, яка забезпечувала постійну лінійну ШВИДКІСТЬ при терті. Ударно-абразивної зносостійкість зразків досліджувалі у лабораторному кульовий мліні.
об'єм усадочних дефектів візначалі за методикою, что розроблено кафедрою М та ТЛВ ЗДТУ. Додатково досліджувалі площинах усадочної раковину на темплеті Кулі, что Виготовляю розтіном Кулі по площіні, яка перпендикулярна роз'єму форми та проходити через жівільнік.
математичность обробка експериментальних даніх та оптімізацію хімічного складу чавуна здійснювалі Із! застосування СУЧАСНИХ апаратів и ЗАСОБІВ обчіслюваної математики.
3. Розробка оптимального складу хромистого чавуна, для даного типу робіт
При віборі крітеріїв експлуатаційної стійкості куль, необхідніх для оптімізації складу стопу, були вікорістані результати випробувань літіх мелючіх куль з хромистих чавунів різного складу, проведенням раніше кафедрою технології металів ЗДТУ. Такими крітеріямі Було Звертаючись:
-твердість поверхні Кулі не менше HRC 55 з максимально можливий рівномірностю по Перетин Кулі;
-ударна в'язкість КС матеріалу Кулі НЕ менше 8,0 Дж/см 2 ;
-ударостійкість куль N у НЕ менше 15 ударів;
-магнітна проніклівість m не менше 4,0 Гн/м;
-достатності щільність та Якість відлівків.
Вплив основних легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ (C, Cr та Mn) Вивчай з використаних математ...
