Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми

Реферат Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми





обойми


Як приклад розглянемо розрахунок припусків нормативним методом для зовнішньої циліндричної поверхні Ш32, 26 h10, Rz 3,2.

Результати розрахунку будемо заносити в таблицю 1.1.

Маршрут обробки встановлюємо на підставі раніше розробленого плану технологічного процесу. Формоутворення даної поверхні здійснюється за 3 переходу в наступному порядку: операція токарно-револьверна попередня, операція токарно-револьверна остаточна, зубонарізний. Заготівля - Пруток, IT 16, Rz80. p align="justify"> Точність поверхні змінюється по переходах наступним чином: h12 - h10; шорсткість: Rz60 - Rz20.

досягається точність визначає допуск розміру. Значення операційних допусків встановлюємо за довідником [1, с.192, т.32]. Чорнове точіння (? 0,250 мм), напівчистове точіння

зубофрезерних

попереднє шліфування (? 0,340 мм), Рекомендований припуск призначаємо відповідно з довідковими даними [1, c.112, т.П.5.1], [1, c.114, т.П.5.3 ].

. Точіння чорнове: 2z = 2 мм;

. Точіння напівчистове: 2z = 0,8 мм

. Зубофрезеровання: 2z = 0,4 мм;

На останньому щаблі обробки розрахунковий розмір дорівнює розміру готової деталі. Для зубофрезерования Dp = 32,26 мм. C урахуванням допуску найбільший граничний розмір на даній операції: = 32,26 мм. p> Розрахункові розміри на попередніх щаблях обробки визначаємо як суму найбільшого граничного розміру (рівного округленому значенням розрахункового розміру за рекомендаціями [1, с.110, т. П.4.1] і з технологічних міркувань) і відповідного йому розрахункового припуску на даному ступені обробки :


. Тоді:


для напівчистового точіння (операція 020): = 32,26 +0.4 = 32,66 мм; прин = 32,7 мм;

для черонового точіння (операція 020): = 32,66 +0,8 = 33,46 мм; прин = 33,5 мм.

для прутка (операція 010): = 33,46 +2 = 35,46 мм; прин = 36мм.

Прийнятий припуск на обробку дорівнює різниці прийнятих розмірів на попередньому і даному переходах:


В 

- для зубофрезерования: 2zпрін = 32,7-32,26 = 0,46 мм;

для напівчистового точіння: 2zпрін = 33,5 - 32,7 = 0,8 мм.

для чорнового точіння: 2zпрін = 36 - 33,5 = 2,5 мм.

Мінімальне значення припуску на даному переході визначаємо за такою формулою:


.


для зубофрезерования: 2zmin = 0,4-0,3 = 0.100 мм;

для напівчистового точіння: 2zmin = 0,8-0,600 = 0,200 мм;

для чорнового точіння: 2zmin = 2,5-0,800 = 1,7 мм;

Отримане значення мінімального припуску необхідно порівняти з допустимим мінімальним значенням припуску на кожну операцію. Мінімальний припуск повинен складати не менше третини рекомендованого. p align="justify"> Технологічний операційний розмір на кожному ступені обробки записується як максимальний роз...


Назад | сторінка 3 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Підвищення ефектівності чистового точіння сталей різцямі з різальнімі пласт ...
  • Реферат на тему: Автомати поздовжнього точіння
  • Реферат на тему: Процес точіння заготовки
  • Реферат на тему: Вибір затискного пристосування для чистового точіння
  • Реферат на тему: Проектування раціональної потокової лінії на підставі технологічного процес ...