них розчинів не регенерується солей. Нарешті, використання відкритих схем кінцевого охолодження коксового газу є причиною великих викидів ціаністого водню з градирень.
Стадія переробки хімічних продуктів може бути безвідходної. Освіта смолистих відходів і різних видів кислих смолок, а також відпрацьованих кислот є наслідком застосування застарілих технологічних процесів. Застосування гідрогенізаційних схем і сучасних фізичних методів розділення - високоефективної ректифікації або екстракції - дозволяють зробити цю стадію безвідходної.
Джерелом втрат виявляються воздушники і системи зберігання низкокипящих продуктів. Через воздушники втрачається до 2% бензолових вуглеводнів. Значні втрати пов'язані з вентиляційними викидами. Своєрідний склад відходів (виробництва вуглеграфітових матеріалів. Головним видом відходів виявляється витягувана після кожної операції засипка з випалювальних печей (0,4 - 1,0 т на 1 т виробів), а також вуглецеві відходи, утворюються при механічній обробці виробів. Небезпечним відходом 'виявляється смола, що виділяється при прогартовуванні коксів і випалюванні зелених заготовок, внаслідок високого вмісту в ній канцерогенних вуглеводнів.
Екологічна характеристика галузі погіршується також у результаті використання в ряді виробництв застарілих технічних рішень. Екологічну небезпеку становлять будь-які порушення технології, так як в цьому випадку відбувається значне і некероване збільшення кількості викидів.
Загальні принципи створення безвідходних технологій
На сучасній стадії розвитку промисловості неможливо йти по шляху збереження технології незмінною і рішення екологічних проблем тільки за рахунок простого збільшення обсягів очисних споруд, будівництва нових хвосто-сховищ. Таке збільшення витрат на очищення без зміни технології означає значне погіршення використання природних ресурсів, збільшення експлуатаційних та капітальних витрат.
На сучасному етапі треба інакше організовувати виробництво, створювати нові процеси й експлуатувати діючі підприємства в оптимальних режимах, що володіють високим ступенем інженерно-еколого-економічного досконалості. Головним завданням стає створення безвідходних або маловідходних технологій, що відрізняються утворенням малої кількості відходів та викидів внаслідок досконалості і особливостей самого процесу.
Розглянемо основні критерії досконалості технологічних процесів.
Інженерні критерії
1. Доступність сировини. За цим показником, наприклад, виробництво формованого коксу має перевагами перед шаровим коксуванням, а газифікація - перед гідрогенізацією.
2. Мала залежність технологічного процесу від якості сировини. Так, перевагою газифікації за методом Копперс - Тотцека є можливість газифікувати практично будь-яку сировину, включаючи тверде і рідке паливо, при незмінній якості продукції - генераторного газу, тоді як при шарової газифікації невеликі відхил...
