ез перекосів, використовуються молотки з м'яких металів або надставки. Вказати який це вузол. Описати його. Вказати яка ремонтируемая деталь входить в цей вузол. Скласти маршрут розбирання вузла. Скласти технологічний процес розбирання вузла і записати в карту.
Дефектация деталей при ремонті
Вказати мету виконання дефектації (оцінка технічного стану деталі, можливість подальшого використання, заміни). Дає можливість визначити розміри і геометричну форму. Її роблять після комплектації по складальним одиницям. Описати якими способами відбувається обстеження деталей (Зовнішній огляд, перевірка на дотик, легке простукування молотком, гасова проба, вимірювання, перевірка твердості, гідравлічне випробування, магнітна перевірка). Перевірені деталі сортують на три групи (придатні, що вимагають ремонту, не годні). Деталі маркують. p> Описати способи маркування. Описати деталі, що входять в даний вузол, дати список всіх можливих дефектів (наявність тріщин, відколи, вм'ятини на різьбі, зрив ниток різьблення, що не прямолінійність площин, зноси шпонкових і шліцьових пазів, знос посадочних місць і т. д.) і вказати чим визначається один із способів відновлення. Скласти дефектну відомість.
Технологічний процес виготовлення нової деталі замість зношеної
У цьому підрозділі необхідно провести розрахунок деталі, згідно питань, наведених нижче.
Опис конструкції деталі й аналіз її конструкції на технологічність
Проаналізувати вихідний креслення деталі, студент повинен вказати: найменування деталі; номер креслення; в яку складальну одиницю входить і якого класу належить задана деталь; охарактеризувати призначення деталі; вказати яким навантаженням деталь піддається при роботі. На підставі аналізу креслення деталі слід описати, з якого матеріалу виготовлена ​​деталь; марка матеріалу; - ГОСТ; хімічний склад; механічні властивості.
Хімічний склад і механічні властивості рекомендується наводити у вигляді таблиць, наприклад, таблиця 2, таблиця 3. br/>
Таблиця 2 - хімічний склад сталі 40 X ГОСТ 4543-81
Марка стали
Хімічний склад у%
Сталь 40 X
З
Si
Мп
Сг
Ni
S
0.37-0.45
0.17-0.37
0,5-0.8
0.8-1.1
<0.25
<0.035
Далі необхідно дати механічні властивості цієї ж сталі у вигляді таблиці.
Таблиця 3 - Механічні властивості
Марка матеріалу
Механічні властивості
Межа міцності
Відносне
НВ
при розтягу. Пѓв (МПа)
при, стисненні
Пѓт (МПа)
подовжити. П†%
Звуження
ОЁ,%
Сталь 40 X
Якість виготовлення виробу (Точність, надійність, довговічність) визначається технічними умовами на виготовлення деталей.
Тому слід описати і проаналізувати технічні вимоги на виготовлення деталі і вказати операції, які забезпечать їх виконання. При аналізі треба чітко уявляти, для чого введено те чи інше технічне умова, що станеться, якщо аналізованих технічне умова буде порушена.
Для цього потрібно по кожному технічному вимогу розглянути:
чому складено таке вимога;
як забезпечити його виконання;
якими засобами можна перевірити технічні вимоги.
Аналіз технічних вимог бажано оформити у вигляді таблиці, наприклад, таблиці 4.
Таблиця 4 - Технічні вимоги.
Зміст технічних вимог
Коли, яким етод і засобами можна виконати цю вимогу
Як і чим перевіряється виконання вимог
Технологічний контроль креслення зводиться до ретельного його вивчення. Креслення повинен містити всі проекції, розрізи, перерізи,...
