0
"" 180 "" 250
"" 250 "" 315
"" 315 "" 400
"" 400 "" 500
4
5
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
27
6
8
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
10
12
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
14
18
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
25
30
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
40
48
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
60
75
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
100
120
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
140
180
220
270
330
390
460
540
630
720
810
890
970
250
300
360
430
520
620
740
870
1000
1150
1300
1400
1550
400
480
580
700
840
1000
1200
1400
1600
1850
2100
2300
2500
600
750
900
1100
1300
1600
1900
2200
2500
2900
3200
3600
4000
1000
1200
1500
1800
2100
2500
3000
3500
4000
4600
5200
5700
6300
З метою спрощення аналізу технологічності можна дати деякі приватні рекомендації для деяких класифікаційних груп деталей.
Для корпусних деталей визначають:
чи допускає конструкція обробку площин на прохід і що заважає такому виду обробки?
чи можна обробляти отвори одночасно на багатошпиндельних верстатах з урахуванням відстаней між осями цих отворів?
чи дозволяє форма отворів розточувати їх на прохід з одного або двох сторін?
чи є вільний доступ інструменту до оброблюваних поверхонь?
чи потрібна обробка торців з внутрішніх сторін виливки і чи можна її усунути?
чи є глухі отвори і можна Чи замінити їх наскрізними?
чи є оброблювані площині, розташовані похило, і чи можна замінити їх площинами, розташованими паралельно або перпендикулярно один до одного?
чи є отвори, розташовані не під прямим кутом до площини входу і виходу, і чи можлива зміна цих елементів?
чи достатня жорсткість деталі, чи не обмежить вона режимів різання?
чи є в конструкції деталі достатні за розмірами і віддалі базові поверхні, якщо ні, то яким чином слід вибрати допоміжні бази?
наскільки простий спосіб отримання заготовки (виливки), чи правильно вибрані елементи конструкції, що зумовлюють отримання заготовки?
Для валів визначають:
чи можна обробляти поверхні прохідними різцями?
убувають чи до кінців діаметральні розміри шийок валу?
чи можна зменшити діаметри великих фланців або буртів або виключити їх взагалі і як це вплине на коефіцієнт використання металу?
чи можна замінити закриті шпонкові канавки відкритими, які обробляються набагато продуктивніше дисковими фрезами?
чи мають поперечні канавки форму і розміри, придатні для обробки на гідрокопіровальний верстатах?
чи допускає жорсткість вала отримання високої точності обробки (вал вважається недостатньою твердості для отримання точності 6-7-го квалітету при співвідношенні його довжини до діаметра> 10-12; для валів, виготовлених за більш грубим квалітетами, це відношення може бути дорівнює 15; при Багаторізцевий обробці це відношення слід зменшити до 10)?
Зубчасті колеса - масові деталі машинобудування, тому питання технологічності набувають для них особливо важливе значення. При аналізі технологічності конструкції зубчастих коліс слід визначити можливість високопродуктивних методів форм...
