оронні переробні металургійні виробництва. Відвантаження цього продукту виробляється з обтискного цеху. p> Для подальшого переділу заготовки по рольганги автоматично, без участі людини, доставляються до місця призначення, тобто середньосортний або дрібносортний стани. Це здійснює НЗС (Безперервно - стан заготівки). p> Безперервний середньосортний стан 450 має у своєму складі: 3 нагрівальних печі (2 з яких постійно працюють, а 1 в ремонті), 16 прокатних клітей, встановлених на одній лінії, 4 ножиць, 2 холодильника.
Технологічний процес прокатки здійснюється наступним чином:
підготовлені заготовки подають на приймальні механізовані стелажі, з яких поштучно передають на рольганг і транспортують до печі. Нагрівальна піч, що працює на газовому паливі, забезпечує нагрів заготовки до 1180-1230 градусів. З печі заготовки виштовхують через бокове вікно видачі. При необхідності нагріта заготовка ножицями може бути розрізана на дві частини. Далі її транспортують до першої кліті безперервної чорнової групи. У наступних клітях здійснюють деформацію розкату у відповідних калібрах. При нормальному процесі прокатки здійснюють різання переднього кінця кожного розкату ротаційними ножицями і далі гуркіт прокочують в наступних клітях. На виході розкату готового профілю з останньої кліті за допомогою постійно включених ротаційних ножиць здійснюють різання його на довжини, що не перевищують довжину холодильника. Гуркіт з рольганга скидають на один з холодильників рейкового типу за допомогою розподільного пристрою. Після цього смуги розкату надходять на адьюстаж, де їх сортують, погоджують, зважують і складують у штабелі або відправляють споживачеві.
На мелкосортном стані 250 відбуваються аналогічні з 450 таборували технологічні процеси, але прокат здійснюється в дві нитки (лінії), що збільшує кількість клітей до 24.
Інформаційні потоки на ділянках прокатних цехів
Розглянемо інформаційні потоки прокатних цехів на прикладі середньосортного цеху. На станах сортопрокатного цеху інформаційні потоки є ідентичними. p> Заготівля замовляється ПРБ середньосортного цеху Обжимна цеху відповідно з місячним обсягом замовлень стана. Специфікації на заготівлю складаються на кожен з прокатуваних в даному місяці профілів і передаються в обжимний цех.
У специфікаціях на заготівлю вказується:
В· дата початку та закінчення прокатки даного профілю;
В· на який профіль замовляється заготовка;
В· перетин замовляється заготовки;
В· довжиною замовляється заготовки;
В· ГОСТ і ТУ на хімічний склад заготовки;
В· марка сталі;
В· кількість тонн замовляється заготовки по кожній марці сталі.
У разі необхідності вказується додатково призначення заготовки: В«експортВ», В«МостостальВ», В«СудостальВ», обмеження за хімічним складом заготовки, термоупрочнение. p> Посадка заготовок у піч здійснюється відповідно до завдання на посадку, виданими ПРБ.
У завданні на посадку заготовки вказується:
В· на яке число місяці і де виписано дане завдання;
В· прокатуваний профіль;
В· перетин заготовки;
В· довжина заготовки;
В· кількість тонн заготовки по кожній виписаній марці стали, наявної на складі обтискного цеху на початок доби;
В· марка сталі;
В· ГОСТ і ТУ на Хім.состав заготовки;
В· кількість тонн, виписаних в посадку, по кожній марці сталі;
В· у разі необхідності додаткові вимоги до хімічного складу і призначенню заготовки (експорт, Мостосталь, Судосталь і т.д.).
В
Ділянка прийомних решіток
Подача заготовок в печі здійснюється через приймальні решітки стана або транзитом, по тракту подачі гарячої заготовки.
Перед подачею заготовок на завантажувальні решітки здавач металу обтискного цеху на плавку, призначену в посадку, пред'являє картку плавки, виписану контролером ВТК 11 поста обтискного цеху.
Посадчик металу стана звіряє з завданням на посадку відповідність даної плавки умовам замовлення і визначає необхідну кількість металу для виконання замовлення.
У разі подання плавки з розривом на кожну партію заготовок на підставі картки виписується паспорт : p> В· контролер ОТК обтискного цеху на заготовку для перекату на експорт, конструкційний метал і перепризначений метал у обтискному цеху;
В· контролер ОТК ССЦ на увесь інший метал.
У паспорті вказується:
В· номер плавки;
В· марка сталі;
В· прокатуваний профіль;
В· кількість заготовок.
Після передачі кожної партії заготовок в картці плавки відзначається кількість залишилися заготовок даної плавки. З останньою партією заготовок разом з паспортом передається картка плавки.
Картка плавки або паспорт після узгодження з Посадчики підписується контролером ВТК середньосортного цеху. Для Посадчики металу дозволом на посадку є картка плавки або паспорт пл...
