диничний
-
Більше 40
Відповідно до показниками, наведеними в табл. 1 для виробів характерний масовий тип виробництва. p> При виборі форми спеціалізації слід виходити з економічної доцільності на підставі типу виробництва.
Таблиця 2 Співвідношення типів виробництва і форми спеціалізації
Тип виробництва
Коефіцієнт закріплення операцій
Форма спеціалізації
Масовий
1
Подетальная
великосерійному
2-10
Подетальная
среднесерійного
11-22
Предметна
Дрібносерійний
23-40
Технологічна
Одиничний
> 40
Технологічна
Виходячи з типу виробництва і значення коефіцієнта закріплення операцій ми вибираємо подетальної форму спеціалізації нашого виробництва.
1.3 Визначення числа основних виробничих ділянок цеху
Орієнтовна кількість основних виробничих ділянок може бути визначено, виходячи з розрахункового числа робочих місць у цеху і норми керованості для майстра дільниці.
Норма керованості (S упр ), у свою чергу, залежить від рівня управління і типу виробництва. У нашому випадку мова йде про виробничому (нижньому) рівні управління, норми керованості для якого наведені в таблиці 3.
Таблиця 3 Норма керованості для майстра виробничої дільниці S упр
Посада
Тип виробництва
Масове і великосерійне
Серійне
Дрібносерійне і одиничне
Майстер виробничого ділянки
35-40 робочих місць
30 робочих місць
25 робочих місць
Розрахункова кількість робочих місць в підрозділі може бути визначено за формулою 4:
S = t шт. ij * N i * k пз /F д * k в , (4)
де k пз - коефіцієнт, враховує час, витрачений на підготовчо - заключні роботи з обробці партії деталей (прийняти 0,3).
S = (24,67 * 128388 * 0,3/(253 * 8 * 2 * (1-3/100) * 1,1 * 60)) + (22,29 * 70824 * 0,3/(253 * 8 * 2 * (1-3/100) * 1,1 * 60)) + (21,04 * 81588 * 0,3/(253 * 8 * 2 * (1-3/100) * 1,1 * 60)) = 8. p> Таким чином, число ділянок n визначається як:
n = S/S упр , (5)
де S-число робочих місць у цеху, шт.,
S упр - норма керованості робочих місць, шт.
Тоді n = 8/40 = 0,18 В»1
1.4 Розрахунок потреби в обладнанні
Кількість обладнання визначається виходячи з станкоемкості обробки одного виробу, річної програми випуску виробів і дійсного річного фонду часу роботи обладнання за формулою 6:
П р = Т ст * N i /F д , (6)
де П р - розрахункова кількість одиниць обладнання;
Т ст - верстатомісткість обробки одного вироби, верстато-год;
N i - річна програма випуску виробів, шт.;
F д - дійсний річний фонд часу роботи металорізального обладнання.
Знайдемо розрахункове число необхідного обладнання для підрізної операції з обробки деталі В.
П р = (4,78 +1,9) * 128 388/(3927 * 60) = 3,72 (шт.). p> Аналогічним чином знаходимо необхідну кількість обладнання і для решти операцій з обробці деталей В, Е, Ж.
Згрупуємо обладнання за видами виконуваних операцій і визначимо прийняте число верстатів, а також коефіцієнт завантаження обладнання. Коефіцієнт завантаження обладнання визначимо за формулою 8:
К =, (8)
де П пр - прийняте число верстатів.
Причому коефіцієнт завантаження не рекомендується перевищувати значення 0,85.
Отримані дані представляємо в таблицю 4.
Таблиця 4 - Розрахунок кількості обладнання
Наймену-вання деталі
Обладнанн...
