4, табл.7.2], отримано свердлінням. Діаметр отвору після протягування мм, шорсткість обробленої поверхні мкм. Довжина отвору, що простягається мм. p> Верстат: вертикальний протяжної напівавтомат для внутрішнього протягування 7Б64. Тягове зусилля Максимальний хід штока Діапазон робочих швидкостей Стан верстата задовільний. Протяжка закріплюється в Швидкозамінні автоматичному патроні [4, c.63, табл.47]. p> Тип виробництва - масовий.
Довжина протягання, обумовлена ​​можливостями інструментального цеху, повинна бути не більше 800 мм.
. Розрахунок чорнових і перехідних зубів
Встановлюємо групу оброблюваності - I група оброблюваності.
Встановлюємо групу якості. За шорсткості обробленої поверхні - II група якості. p> Приймаються матеріал робочої частини - швидкорізальна сталь Р6АМ5.
Конструктивно протягання оформляємо як складову, тобто з привареними хвостовиками зі сталі 40Х, розмір переднього хвостовика приймаємо за типом 2, виконання 1. Діаметр хвостової вибирається найближчий менший до діаметру отвору до протягування. Діаметр переднього хвостовика мм з площею перетину по, тимчасовий опір на розрив стали 40Х приймаємо Допустима величина головною складовою сили протягування для прийнятих розмірів хвостовика
В
де - допустиме напруження при розтягуванні,
- площа небезпечного перерізу хвостовика,
Вибираємо значення передніх і задніх кутів [1, c.134, табл.А5]. Передні кути: чорнові і перехідні зуби -; чистові і калібрів зуби -. Задні кути: чорнові і перехідні зуби,; чистові зуби,; калібрувальні зуби,. p> Встановлюємо швидкість різання:, технологічні можливості верстата забезпечують таку швидкість протягування.
Підйом на чорнових зубах визначаємо з умови рівної стійкості чорнової і чистової частин для I групи оброблюваності. Для прийнятої швидкості різання і максимальній подачі чистових зубів, встановлюємо напрацювання чистової частини м. Для прийнятої швидкості різання і стійкості чорнових зубів м, знаходимо підйом чорнових зубів мм/зуб на бік. Для I групи оброблюваності і II групи якості при прийнятій швидкості різання обмежуємо підйом чорнових зубів до мм/зуб [1, с.141, табл.А17]. p> Поправочні коефіцієнти на зовнішню обробку [1, с.141, табл.А18]:;;;;. Технологічна середу: МОР - сульфофрезол за ГОСТ 122-54. p> Напрацювання: м.
Для зливний стружки при коефіцієнті заповнення стружкової канавки її глибина визначається за формулою
мм,
де: - сумарна довжина протягуються, ділянок, у нашому випадки мм.
Вибираємо глибину стружкової канавки: мм.
Т.к. діаметр перетину протягання по дну стружкової канавки менше 40 мм, необхідно, щоб глибина стружкової канавки
мм.
Т.к. , То для розміщення стружки подача повинна бути зменшена:
мм,
де: мм (прийнято найближчим менше від).
Крок чорнових зубів як самий найменший мм; мм. Пр...