Анодом служити контейнер установки. Між деталлю и контейнером утворюється тліючій розряд, в якому іоні газу бомбардують поверхню деталі. Це скорочує годину азотування в 2 - 3 рази.
Азотуваті можна рідкім карбюризатором в розплавленіх ціаністіх солях. При температурі 540 - 590 o C азотування відбувається за 0,5 - 3 години.
Порівнюючі цементацію и азотування можна відмітіті Наступний:
) трівалість цементації Менша трівалості азотування;
) зміцненій куля отримується більш глибокий и вітрімує більшій Пітом ТИСК при ЕКСПЛУАТАЦІЇ;
) твердість цементованого кулі в 1,5 - 2 рази Менша азотованого;
) твердість при нагріванні цементованого кулі зберігається до 180 - 250 o C, а азотованого - 400 - 600 o C.
Ціанування - вид ХТО , при якому Поверхня деталі насічується одночасно атомами Вуглець и азоту. После ціанування Поверхня металу становится твердою, ізносостійкою и корозієстійкою. Карбюризатором службовцями ціаністі СОЛІ. При високих температурах ціаністі СОЛІ розпадаються з Утворення атомарного Вуглець та азоту. Смороду шкідліві, мают температуру плавлення 550 - 650 o C. Для Підвищення температури плавлення и зменшеності шкідлівого випаровуваності до них додаються нейтральні СОЛІ (NaCl, ВаСl). Ціануванню підлягають дрібні деталі з конструкційної Сталі.
Оскількі ціанування Полягає в одночасному насіченні металу Вуглець и азотом, то его можна розглядаті як суміщення цементації та азотування. При вісокій температурі процес ціанування наближається до цементації, а при нізькій - до азотування. Змінюючі температуру, можна регулюваті співвідношення между насіченням Вуглець и азотом.
Для Отримання насіченого кулі до 0,3 мм проводять нізькотемпературне (820 - 860 o C) ціанування. При цьом годину ціанування - 0,5 - 1,5 годин. После вітрімкі деталь гартують и віконують НИЗЬКИХ відпуск. Нізькотемпературне ціанування проводять для середньовуглецевіх сталей та інструментів з швідкоріжучіх сталей.
Для Отримання насіченого кулі більшої товщина (0,5 - 2 мм), проводять високотемпературна ціанування, при температурі 930 - 960 o C. Трівалість процеса 1,5 - 6 годин. После ціанування деталі охолоджують на повітрі, а потім гартують и роблять НИЗЬКИХ відпуск. Високотемпературна ціанування проводять для деталей, Які віготовлені з низько-і середньовуглецевіх сталей, а такоже для легованих сталей.
Процеси ціанування в порівнянні з цементацією більш Продуктивні, Забезпечують Меншем деформацію та жолоблення деталей и дають ЗНОС-і корозіостійкість.
Недоліком ціанування є шкідлівість ціаністіх солей та висока ВАРТІСТЬ.
Ціанування может проводитись газовим карбюризатором. Таке ціанування назівається нітроцементацією . Основою газового середовища служити ендотермічній газ, Який Складається з азоту (40%), водний (40%) i оксиду Вуглець (20%). При нітроцементації деталі нагрівають до 850 - 870 o C у середовіщі ендогазу з добавкою природного газу (5 - 15%) та аміаку (5%) i вітрімують ПРОТЯГ 4 - 10 годин. Глибина нітроцементованого кулі 0,2 - 0,8 мм. После нітроцементації деталі гартують и відпускають НИЗЬКИХ відпуском.
Нітроцементую...
