ть деталі складної форми, Які Працюють на знос та схільні до викривлення.
Нітроцементацію широко застосовують в автотранспортному ВИРОБНИЦТВІ. Так, на ВАЗ до 20% деталей підлягають нітроцементації.
Діфузійна металізація - це вид ХТО , при якому по-верхня стальної деталі насічується атомами других металів (алюмінієм, хромом, цинком та ін.). При насіченні поверхні Сталі іншімі металами утворюються тверді розчини заміщення, тому їх дифузія відбувається складніше, чем Вуглець та азоту. Металізація відбувається при температурі 700 - 1400 o C такими способами:
. Твердимо металізатором - феросплави (ферохромом, феросіліцієм, фероалюмінієм та ін.) З додаванням хлористого алюмінію (NH4Cl). Металізатор з єднується з НСl або Сl 2 і утворює Летючі з єднання хлору з металом (Наприклад, АlСl 3, Сl 2 і тд.). Доторкнувшісь до поверхні деталі, Летючий з єднання хлору з металом дісоціює, внаслідок чого утворюють Вільні атоми металу, Які захоплюються поверхнею Сталі.
. Рідкім металізатором - розплавленім металом. Деталь занурюють у розплавленій металізатор, Який має НИЗЬКИХ температуру плавлення (цинк, алюміній ТОЩО).
. Газовим металізатором - газом, Який вміщує хлориди різніх металів.
Насічення Поверхнево кулі деталі алюмінієм назівають алітуванням. Процес діфузійного насічення відбувається при температурі 700 - 1100 o C. Товщина насіченого кулі 0,2 - 1 мм, а концентрація алюмінію в Поверхнево шарі до 30%.
Алітування проводять для Підвищення жаростійкості Вуглецевий сталей. Алітують клапани, розлівні ковщі ТОЩО.
Процес діфузійного насічення поверхні деталей хромом назівають хромуванням. Воно підвіщує зносостійкість деталей в агресивних СЕРЕДОВИЩА. Хромують деталі парових турбін, насосів для перекачування агресивних СЕРЕДОВИЩА ТОЩО.
Термомеханічна обробка металів
Як вже відмічалось, при термомеханічній обробці (ТМО) Властивості металів и сталева змінюються внаслідок Зміни їх Будови, а будова змінюється обробка теплом и пластичності деформацією (наклепом ) поверхні деталі.
Суть наклепу Полягає в тому, что при пластічній деформації змінюється структура металу, внаслідок чого метал становится міцнішім. Найбільша Міцність металу настає тоді, коли структура буде волокниста.
З ясувалося, что найкращий результат досягається, коли наклеп Сталі здійснюється в аустенітному стані. Аустеніт в результаті пластічної деформації набуває змін, Які в значній мірі передаються мартенситу. У результаті сталь змінюється, як за рахунок ОБРОБКИ теплом, так и за рахунок Збільшення дефектів, Які успадкував мартенсит від деформованого аус-теніту.
Віділяють два основних види ТМО - високотемпературна и нізькотемпературну.
При вісокотемпературній ТМО аустеніт наклепують при температурах Вище критичних точок A 3 и A 1, а при нізькотемпературній - нижчих ліній точок A 1 (Дуже переохолодженій аустеніт (рис. 2).
На малюнку процес пластічної деформаці...
