пературні залежності термоЕРС для зразків, отриманий SPS - спіканням при 240 - 260 ° С, мают однозначно менший ухил відносно температурної вісі в порівнянні Із зразки, отриманий SPS - спіканням при температурах 300 - 350 ° С.
Рис. 3. Температурні залежності. Номери кривих відповідають номерам зразків табліці
Для зразків отриманий SPS - спіканням з пониженням температури спостерігається Невеликий ріст теплопровідності решітки, порівняно Із монокрісталічнімі зразки [7].
Рис. 4. Залежність теплопровідності решітки для SPS - спечених зразків від температури
Порівняно з традіційнімі способами, метод іскрового плазмового спікання дозволяє отрімуваті вісокоякісні спечені матеріали при нижчих температурах и за менший час. Таким чином, є можлівість Керування одержуваною мікроструктурою, можлівість контролю росту крісталів, Збереження вихідних властівостей матеріалів. У залежності від Завдання, спікання может здійснюватіся при нормальному лещата, у прісутності інертніх газів або даже у вакуумі. Система функціонує в діапазоні температур до 2400 ° С [8].
Як описано в работе [9], для SPS - спікання вікорістовується струм від конденсаторів, трансформатора або генератора, при цьом до порошку прікладається Постійний ТИСК, Який до кінця процеса может або Залишити на тому ж Рівні, або змінітіся.
.2 ФІЗИЧНІ основи SPS процеса
Типовий приклад імпульсного спікання - процес з використаних розряду в конденсаторній установці, схема Якої показана на рис. 5. У такому процесі струм, в ході розряду батареї проходити через порошок, засіпаній в ізолюючу прес-форму. При цьом відбувається нагрівання и спікання частинок. Одночасно струм породжує інтенсівне магнітне поле. У результаті взаємодії магнітного поля з породжуючи его Струмило вінікають сили, Які прагнуть обтиснутими порошок в радіальному Напрямки. Тому после такого розряду спечених зразок, як правило, вільно віймається з прес-форми. Слід однак, пам'ятати что помітна усадка внаслідок зазначеного обтіснення має місце позбав в разі значень ЕНЕРГІЇ в ПЄВНЄВ інтервалі. Цею енергетичний Інтервал поклади від масі и природи матеріалу порошку, а такоже від Розмірів теплоход.
Рис. 5. Схема установки для спікання ЕЛЕКТРИЧНА імпульсом: 1 - конденсаторна батарея, 2 - розряднік, 3,6 - Електроконтакт, 4 - матриця, 5 - порошок
Струм при занадто вісокій ЕНЕРГІЇ розряду спочатку виробляти до плавлення стовпа порошку в его центрі по всій вісоті. Занадто мала енергія розряду породжує недостатньо сильне магнітне поле, для того щоб відбулося обтіснення порошкового стовпа. Процес поклади від ряду параметрів електричного кола и характеристик порошку, Які вплівають в кінцевому Рахунку конденсатора. На Властивості одержуваного зразки. У загально випадка при розряді через порошок можна віділіті п'ять стадій:
) руйнування поверхнево домішковіх (Наприклад, оксидних) шарів между суміжнімі частинками в осьовому Напрямки при Додатках критичної напруги, спеціфічного для даного порошкового матеріалу и конкретних геометричних Розмірів завантаження; різко Зростаючий струм Йде по шляхах найменшого опору, Опір завантаження почти міттєво падає;
) міжчасткове спікання з ...
