y"> Процеси охолодження безперервно-литої заготовки в зоні вторинного охолодження (ЗВО) багато в чому визначають її якість. Рівномірне охолодження безперервно-литої заготовки є найбільш важливим завданням, розв'язуваної при налаштуванні ЗВО. У зоні вторинного охолодження на заготівлю допомогою форсунок подається охолоджувач, що забезпечує відведення тепла від поверхні заготовки. У зв'язку з тим, що щільність зрошення в значній мірі впливає на теплопередачу, одним з вирішальних факторів ефективності охолодження стає розподіл охолоджувача по поверхні заготовки.
На основі розподілу щільності зрошення форсунки вибудовується характеристична крива коефіцієнта теплопередачі. Різкі зміни коефіцієнта теплопередачі в сукупності з високим абсолютним максимумом призводять до великих температурних перепадів на поверхні заготовки.
На поточний момент не існує форсунок, що забезпечують повністю рівномірне охолодження орошаемой поверхні. Тому на ділянках МБЛЗ, де знаходяться форсунки, необхідно стежити за тим, щоб зони розпилення окремих форсунок відповідним чином перекривалися для досягнення як можна більш рівномірного розподілу коефіцієнта теплопередачі.
Ефективне вторинне охолодження характеризується наступними ознаками:
- рівномірне охолодження поверхні заготовки;
- високий ККД за рахунок великої частки випаровування охолоджувача;
- нетривалий контакт невипарених води з поверхнею заготовки.
Більш високі швидкості витягування, більш чутливі марки сталі і універсальні розливні машини вимагають застосування форсунок, які розроблені з урахуванням сучасних виробничих умов.
В умовах МБЛЗ № 2 ВАТ «Уральська Сталь» охолодження заготовок відбувається в кристалізаторі і ЗВО, що складається з підбоях і секцій № 0 - 16 (таблиці 1,2).
Таблиця 1 - Витрати води на охолодження обладнання
Контур охлажденіяМестоРасходл / Мінмей? / часRK1Секція 0 рама25015, 0RK2Секція 154032,4 RK3Секція 2 +336021,6 RK4Секція 4-760036,0 RK5Секція 8-1160036,0 RK6Секція 12-1675045,0 RK7Газорезательная машіна30018, 0RK8Маслоохладітель гідравлікі30018, 0Всего на оборудованіе3700222 , 0
Таблиця 2 - Налаштування розчину роликів секцій МБЛЗ - 2
Номер ролікаТолщіна сляба 190 ммТолщіна сляба 270 ммВход, ммВиход, ммВход, ммВиход, ммРамка подбоя197,4197,4278,6278,60197,4197,0278,6278,21197,0197,0278,2278,22197,0196,9278,2278,13196,9196,7278,1277,94196,7196,5277,9277,75196,5196,3277,7277,56196,3196,1277,5277,37196,1195,9277,3277,18195,9195,6277,1276,89195,6195,2276,8276,410195,2194,7276,4275,911194,7194,1275,9275,312194,1193,4275,3274,613193,4192,8274,6274,014192,8192,2274,0273,415192,2191,7273,4272,916191,7191,6272,9272,8
Типи форсунок фірми «Корад», використовувані для розприскування води під тиском повітря на МБЛЗ № 2, і їх кількість представлені в таблиці 3.
Таблиця 3 - Типи форсунок і їх кількість в ЗВО МНЛЗ № 2
Номер секцііНаіменованіе форсункіКолічество, штПодбой109У (підбивка) 8УТ65 (торець 190 мм) 10УТ65 (торець 190 мм) 10 № 0158У32158Уг6 № 1У9036 № 2-3У9048 № 4-5У9040 № 6-7У9040 № 8-9У9040 № 10У9020 № 11У9020 № 12,14,16 У10030 № 13,15 У10020
1.3 Анал...
