через редуктор, піднімається і опускається за допомогою гідравлічного підйомника або масляного насоса. Розпушувально механізм працює на двох швидкостях: на малій при вилуговуванні дробини і на підвищеній при вивантаження її.
При промивання дробини для вилучення залишився екстракту застосовують сегнерова колесо, за допомогою якого гаряча вода рівномірно зрошують дробину по всій площі фільтраційного чана. Відфільтроване сусло відводять з фільтраційного чана через отвори в основному дні. До цих отворів прикріплені одним кінцем відвідні трубки, на іншому кінці яких є крани, що регулюють швидкість витікання сусла-під сита. Трубки розподілені рівномірно на площі дна. Кінці трубок з днища фільтраційного чана виводяться до збірного корита. Крани разом з коритом називаються фільтраційної батареєю. Фільтраційний чан представлений на малюнку 1.4.
Малюнок 1.4 - Фільтраційний чан
4) сусловарильним котел: призначений для кип'ятіння, охмеління і упарювання пивного сусла. У ньому є розвантажувальний пристрій для випуску сусла з котла і пропелерна машина для перемішування сусла. Сусловарочний котел влаштований так само, як і заторний котел, але обсяг і поверхня обігріву його більше. Котел обігрівається пором через парову сорочку або за допомогою змійовиків, встановлюваних всередині котла в кілька витків. Зовні котел необхідно ізолювати.
Для вимірювання кількості сусла сусловарочний котел забезпечений вимірювальної рейкою. За допомогою якої заміряють в ньому кількості сусла. Рейка робиться не на всю висоту котла, а тільки для верхньої циліндричної частини його. Сусло можна варити в котлах під тиском, при цьому досягається більш хороша коагуляція білків, підвищується біологічна стійкість пива, скорочується витрата пара.
сусловарильним котел представлений на малюнку 1.5.
Малюнок 1.5 - сусловарильним котел
) Після охмеління гаряче сусло спускається на хмелецедильник (вирпул). Сусло в хмелецедильник проціджується через сито, а хміль затримується на ситі. Хмелецедильник найпростішої конструкції являє собою чотирикутний або циліндричний посудину, в який вставляється друге хибне Сітчатие дно або Сітчатие посудину менших розмірів. Хмелецедильник забезпечений мішалкою для перемішування хмелю при промиванні його водою. Хмелева дробина затримується на ситі, а звільнене від хмелю сусло протікає крізь сито і передається насосом на охолодження в пластинчастий теплообмінник [2].
.2 Стислі дані про конструкції теплообмінника
Перш ніж почнеться бродіння сусла його треба охолодити, це обумовлюється тим, що дріжджовий грибок послаблюється при температурах понад 30 ° С. А температура сусла на виході вірпула становить порядку 70 ° С. Одночасно зростає ризик інфікування сусла небажаними мікроорганізмами, так як їх оптимальні температури лежать в межах 20-30 ° С. Пізніше коли почнеться бродіння, тремтіння зможуть стримати зростання бактерій, тому охолодження проводять в закритих системах. На теплообміннику сусло охолоджується до 10-17 ° С. Точний рівень температури залежить від сорту пива і типу використовуваних дріжджів.
На малюнку 1.6 зображена схема розподіл теплообменівающіхся рідин (рисунок 1.6, позиція 1). З обох сторін кожної пластини розташ...
