асло НПМ - 10
Рис. 1. Схема силового навантаження «Направляючою»
2. Визначення показників технологічності деталі
До аналізу технологічності приступають після призначення типу виробництва, так як кожному з них властиві свої способи отримання заготовок і методи їх обробки. Якісну оцінку технологічності деталі проводять за матеріалом, геометричній формі, якості поверхонь, по простановке розмірів, з механічної обробки, необхідності спеціального інструменту і технологічної оснастки, а також щодо можливих способів отримання заготовки. Кількісну оцінку проводять за абсолютними і відносними показниками. У першу чергу встановлюють показники, такі як: коефіцієнти використання матеріалу, точності обробки, шорсткості поверхні, а також трудомісткість виготовлення, технологічну собівартість.
Слід мати на увазі, що при оцінці технологічності в розрахунок приймається зниження трудомісткості виготовлення і собівартості деталі, обумовлене тільки зміною конструкції деталі, точності і шорсткості оброблюваних поверхонь. Зміна значень трудомісткості і собівартості деталі, отримане в результаті удосконалення технологічного процесу виготовлення і не обумовлене підвищенням технологічності деталі, при розрахунках такого роду не враховується.
2.1 Якісна оцінка
Вимоги мінімальної маси і габаритів деталі зумовили виконання великої кількості внутрішніх поверхонь. З точки зору жорсткості і міцності конструкції форма деталі і співвідношення розмірів елементів досить раціональні.
«Напрямна» приводу генератора являє собою тіло обертання складної форми, яка має поверхні, що представляють собою: чи не симетричну площину, пази, канавки, фаски і отвори. Загалом, точність і шорсткість поверхонь деталі не високі.
Поверхні піддаються в основному тільки токарної і шліфувальної обробкам. Деталь не має важкодоступних для обробки поверхонь. Точність невказаних поверхонь обмежується 12 квалітетом, а шорсткість складає Rа 10. Зазначені на кресленні радіальні биття поверхонь становить 0,05 мм. З метою забезпечення заданих вимог застосовуються шліфувальні та полірувальні операції.
2.1.1 Технологічність з механічної обробки
При виготовленні цієї деталі використовується досить велика кількість різноманітних технологічних операцій, які і дозволяють отримати з заготовки готову деталь.
Заготівля виконана з максимальним наближенням розмірів і форми до готової деталі, що вимагає зняття порівняно невеликих припусків і зменшує потрібну кількість переходів. Деталь має форму ступеневої пустотілого вала із зменшенням діаметрів від одного торця до іншого, що дозволяє спростити механічну обробку і подальший контроль.
В цілому форми деталі досить прості і зручні для виготовлення. Більшу частину поверхонь деталі можна отримати токарної обробкою при використанні стандартних різців різних видів. Отвори в тілі деталі виконуються стандартним інструментом, розміщення їх зручно, до них забезпечені хороші підходи, тобто їх отримання не пов'язане з якими-небудь значними труднощами. Найбільш складним елементом деталі є зовнішня поверхня і внутрішні пази з досить високою точністю і низькою ...
