- сфероідізірующій отжиг;
- нормалізація.
Охолодження при відпалі проводять з такою малою швидкістю, щоб аустенит розпадався при невеликому ступені переохолодження. Так як в легованих сталях аустенит більш схильний до переохолодження (дивіться рісунокСхематіческіе діаграми ізотермічного розпаду аустеніту <# «justify"> Якщо вуглецеві сталі можна охолоджувати при відпалі зі швидкістю 200 град / год, то леговані - із швидкістю 100 - 30 град / ч. Швидкість охолодження при відпалі можна регулювати, охолоджуючи піч із закритою або відчиненими дверцятами, з повністю або частково вимкненим обігрівом, і перевантажуючи садку в спеціальну камеру уповільненої охолодження.
Малюнок 3. Мікроструктура доевтіктоідной сталі. Х 100:
а - відманшеттова структура литої сталі;
б - та ж сталь після повного відпалу.
Якщо температура закінчення гарячої обробки тиском (кування, прокатки) занадто висока, то встигає вирости велике зерно аустеніту, а якщо температура занадто низька, то виникає строчечно структура.
Малюнок 4. строчечно структура доевтектоїдних стали:
а - Х 70;
б - Х 300.
У зварного шва є такі ж недоліки структури, як у литої сталі, причому по сусідству із зоною литої структури знаходиться зона стали, перегрітої у твердому стані. Під час проведення операцій термічної обробки можливий перегрів стали. Наприклад, при гомогенізаціонного відпалі сталь необхідно нагрівати до температур 1100 - 1200 ° С, при яких виростає велике аустенитное зерно.
Для усунення зазначених недоліків структури, що виникли при лиття, гарячої деформації, зварювання та термообробці, необхідно провести повну фазову перекристалізації. При нагріванні до температури Ас 3 + (20 - 40 ° С) утворюється дрібне аустенитное зерно, з якого при охолодженні складається рівномірна і дрібна структура, що складається з фериту та перліту.
Іноді однократного відпалу буває недостатньо для виправлення структури сталі. Це пояснюється, по-перше, тим, що утворюються при нагріванні аустенітні зерна знаходяться в орієнтаційної зв'язку з вихідною відманштеттовой структурою або структурою бейнита і мартенситу, що утворилися при підгартовування на повітрі виливків, зварних швів і гарячого прокату з легованих сталей. При такій вихідній структурі звичайний отжиг не виправляє грубозернистого зламу (дивіться Освіта аустеніту при нагріванні <# «center»> 2.2 Неповний отжиг
Неповний отжиг доевтектоїдних стали проводять при нагріванні до температур вище Ас 1, але нижче Ас 3. Цей отжиг для доевтектоїдних сталей застосовують обмежено. При температурі неповного відпалу надлишковий ферит не зникає. Отже, неповний отжиг не може усунути зазначених вище вад стали, які пов'язані з небажаними розмірами і формою надлишкового фериту. Неповний отжиг доевтектоїдних сталі використовують для пом'якшення її перед обробкою різанням, так як в результаті евтектоїдних перетворення при неповному відпалі утворюється м'який перліт. Неповний пом'якшувальний отжиг дозволяє заощадити час і знизити вартість обробки.
2.3 Нормалізація
Нормалізацією називається процес термічної обробки...
