еншилася кількість обслуговуючого персоналу.
Ще п'ять років тому прокатне виробництво в Павлодарі не існувало. Початком його формування можна вважати 2001 рік, коли нове керівництво, яке прийшло до управління підприємством, організувало Павлодарский філія ТОО «Кастинг» на базі цехів ливарно-ковальського виробництва АТ «Павлодартрактор». Сучасний стан металургійного виробництва в регіоні можна коротко охарактеризувати наступним чином. Павлодарский філія ТОО «Кастинг» розміщений на площах головного виробничого корпусу (колишнього сталеливарного цеху № 1) та цеху підготовки шихти (колишній ковальський цех № 3).
У даному дипломному проекті розглядається шаропрокатних стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють діаметром 40, 60, 80, 100 мм італійської фірми «Danieli». Стан встановлений і на базі ПФ ТОО «Кастинг».
У проекті розглянута технологія процесу, ремонт обладнання його експлуатація. Крім цього порушено питання технології виготовлення валка шаропрокатних стана і його калібрування.
У спеціальній частині дипломного проекту вироблено удосконалення стенду для наплавлення валків шаропрокатних стана.
Основне питання дипломного проекту полягає в модернізації направляючої лінійки шаропрокатних стана. В результаті цієї модернізації зменшиться шлюб на 6%, через що підвищиться продуктивність шаропрокатних стана, збільшиться міжремонтний цикл. Річний економічний ефект від даного вдосконалення складе Е=118116953,58 тенге.
1. Організаційно-технологічна частина
.1 Опис заводу, цеху
прокатка валок шаропрокатних стан
До складу основного виробництва заводу входять три виробничих цехи - шихтовий, плавильний і прокатний.
Цех підготовки шихти забезпечений вантажопідйомним і металорізальних обладнанням. У роботі використовуються:
електричні мостові крани;
екскаватори для вивантаження металу з вагонів і автомашин;
для технологічної переробки металу використовуються гідравлічні ножиці зусиллям 100 т.с. і продуктивністю 3 тн / год та інше обладнання.
Сталеплавильний цех включає в себе наступні ділянки:
шихтовий двір;
пічної проліт;
ділянку позапічної обробки сталі;
ковшевой ділянку;
машина безперервного лиття заготовок (МБЛЗ).
Шихтовий двір оснащений вантажопідйомним і металорізальних обладнанням. У роботі використовуються:
електричні мостові крани,
електричні візки,
грейфери і магнітні шайби;
щокові дробарка,
електричні талі;
газові установки для оброблення великогабаритного лому;
інше технологічне обладнання.
До складу пічного прольоту входять:
три електродугові сталеплавильні печі ДСП - 25 з водоохолоджуваними стінами і склепінням. У сталеплавильних печах проводиться розплавлення металевого брухту в результаті нагрівання до температури 1650 0 С, видалення шкідливих домішок фосфору і неметалевих речовин;
електричні мостові крани та електричні тельфери;
бадді завантажувальні;
стальковша і проміжні ковші;
стенди для сушки стальковшей, стенди для підігріву стальковшей і проміжних ковшів;
...