овлену з воскових прутків різного перетину, а також систему впоратися, яка служить для відводу газів. Обидві системи повинні бути взаємоузгоджені і їх розрахунок являє відомого роду труднощі. На рис. 96 зображена система літників і впоратися, встановлена ??на моделі пам'ятника Людовику XV.
Після цього приступають до формування, яка полягає в тому, що всю модель і литниковую систему покривають за допомогою кисті шаром спеціальної формувальної суміші у вигляді суспензії, що складається з 70 частин пилоподібного кварцу і 30 частин етилсилікату. (Існують і інші рецепти, до складу яких входить моршаліт, каолін, графіт, рідке скло та ін.) Суміш наносять шарами і кожен шар просушують, поки загальна товщина покриття не досягне 12-15 мм. Потім в кілька прийомів (також з просушуванням) наносять товстий шар глини з піском від 200 до 300 мм в залежності від величини фігури. Форму зовні оковують сталевими смугами, що утворюють сітку, і знову обмазують глиною. Навколо готової форми розводять вогонь, який підтримується до тих пір, поки форма добре просохне і прожарити, а модельний склад повністю стопиться і вигорить. Після цього форму можна заливати чавуном або бронзою.
Процес відливання цим способом середніх за величиною виробів розроблений досконаліше і носить назву точного лиття. Він широко застосовується в техніці і дає гарні результати при литві художніх виробів. При цьому процесі по авторському оригіналу або кресленням готують прес-форму для відливання легкоплавких моделей. Для малих тиражів матеріалом для прес-форми служить гіпс, для великих тиражів - метал (алюмінієві сплави, сталь). Як матеріал для моделей застосовують різні легкоплавкі суміші парафіну і стеарину з добавками етилцелюлози або поліетилену. Хороші результати дають моделі з буровугільного воску. Отримувані моделі зазвичай збирають у блоки шляхом пайки їх підігрітим лезом ножа або спеціальним електропаяльником. Одночасно з виготовленням моделей в прес-формах також готують моделі ливникової системи, на яку і збирають блок.
Формовку готового блоку починають з освіти на ньому облицювальної вогнетривкої оболонки. Це роблять у такий спосіб: блок занурюють у суспензію з тонко розмеленого кварцу і етилсилікати і обсипають сухим дрібним кварцовим піском. Операцію повторюють кілька разів, поки товщина оболонки не досягне 2-5 мм. Після цього виплавляють модельний склад або зануренням блоку в гарячу воду, або, поміщаючи його в спеціальний термостат (сушильна шафа), підігрітий до 180-200 ° С. Звільнену від модельного складу оболонку акуратно встановлюють в циліндричну сталеву опоку і засипають кварцовим піском або шамотною порошком. Торці опоки замазують глиною або застосовують рідке скло.
Формування в опоку необхідна для того, щоб під дією напору рідкого металу тонкостінна тендітна оболонка не могла зруйнуватися. Заформованими оболонка надходить у сушку і прожарювання, яке виробляють в спеціальних печах при температурі 850-900 ° С кілька годин. Під час прожарювання з оболонки вигорають залишки модельного складу.
Заливають форму в гарячому стані - це сприяє кращому її заповнення металом. Охолодження форми відбувається на повітрі, після чого вміст опоки висипають при обстукуванням її по краях. Очищають виливки або механічно, або кип'ятінням їх у слабкому розчині лугів.
Застосування воскового лиття в ювелірній справі відомо з глибокої давнини, наприклад, римські браслети у формі змій (рис. 97). Лиття золотих ювелірних виробів по виплавлюваних моделях, введене в практику ювелірного виробництва, являє собою сучасний варіант цієї стародавньої технології. Він полягає в наступному: по малюнку художника розробляють креслення виливки. У ньому враховують ливарну усадку, рівномірну товщину стінок, ливарні радіуси і т. П. Потім з цього кресленням виготовляють металеву модель - еталон вироби. Модель постачають спеціальним літником, який розраховують і виготовляють разом з моделлю.
У разі випуску невеликих серій вироби з еталона знімають гумову форму, а при великих серіях або масовому виробництві виготовляють спеціальну розбірну металеву прес-форму. Потім, користуючись або гумової формою, або металевої прес-формою, із спеціального модельного складу заготовляють виплавлювані моделі. В якості модельного складу для лиття ювелірних виробів вживають парафін (95%) з добавкою поліетилену (5%). Збільшення вмісту поліетилену небажано, оскільки це тягне за собою підвищення ливарної усадки і в'язкості-розплавленого складу, що утрудняє заповнення форм.
При роботі з гумовими формами або виготовленні тонкостінних ажурних моделей складу плавлять і при 80 ° С; в рідкому вигляді під тиском заповнюють форми. При роботі з металевими прес-формами складу застосовують у пастообразном стані. Форми попередньо змащують касторовою олією, роз...
