веденим у спирті. Аналогічним способом виготовляють модель масивного, конусоподібного і вигнутого литника. Цей літник служить основою для складання модельного блоку шляхом напування на нього великого числа моделей виробів.
Потім готують спеціальний вогнетривкий склад, компонентами якого служать гідролізований розчин етилсилікату і маршалит, т. е. тонко розмелений кварцовий пісок. Залежно від характеру моделей співвідношення компонентів в розчині (у відсотках) змінюється, що робить його те більш рідким, то більш густим. У середньому 60-70% припадає на частку маршалита, а решта 40-30% становить гідролізований розчин етилсилікату. Склад добре перемішують і в нього занурюють модельний блок.
надлишком складу дають стекти, після чого блок обсипають плавленим подрібненим кварцом або кварцовим піском, але він менш придатний, оскільки при прожарюванні, розширюючись, деформує форми особливо тонких ажурних виробів. Тому в основному застосовують кварц. Після обсипання форми сушать; режим сушіння застосовують наступний: 35-40 хв сушать на повітрі при кімнатній температурі і 25-30 хв в атмосфері, насиченій парами аміаку, і знову 20-30 хв на повітрі до повного видалення запаху аміаку.
обсипання з подальшою сушкою повторюють кілька разів (чотири-п'ять), поки стінка вогнетривкої покриття не досягне необхідної товщини. Після цього блок формують у сталевий циліндричної опоке, забезпеченою спеціальною скобою для закріплення її на відцентровій машині. Для формовки вживають сухий кварцовий пісок з одновідсотковою добавкою борної кислоти, яка, розплавляючись при прожарюванні форми, служить сполучною матеріалом. Торці опоки зашпаровують тим же піщаним наповнювачем, але з добавкою (10-15%) водного розчину рідкого скла, яке після затвердіння додає необхідну міцність заформованими опоке. Потім модельний склад виплавляють; для цього опоку ставлять у попередньо нагрітий до 200 ° сушильну шафу ливникової чашею вниз. Після того як модельний склад витече, опоку переносять в муфельну піч, де при температурі 850-900 ° С форму прожарюють протягом 3-5 ч.
Золото 583 проби перегрівають до 1100 ° С (температура плавлення цього золота 950 ° С) для кращого заповнення і заливають його у форму, яку підігрівають до 700 ° С і встановлюють на відцентровий верстат. Після заливки форму негайно приводять в обертання зі швидкістю 160-170 оборотів в хвилину. Протягом 0,5-1 хв метал твердне, форму знімають з верстата і охолоджують протягом 3-4 ч. Для звільнення виливки від вогнетривкої оболонки її кип'ятять в лужному розчині і промивають у гарячій воді. Потім готові виливки відрізають від литника (який знову йде в переплавку), отжигают і вибілюють в п'ятивідсотковому розчині азотної кислоти, промивають і просушують.
Висновок
У процесі виробничої практики з 16.06.2014 р по 29.06.2014 р були отримані наступні навички:
виготовлення воскових моделей
лиття по виплавлюваних моделях
монтування ювелірних виробів
полірування ювелірних виробів
