Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Організація виробництва на автомобільному заводі ВАТ &Камаз&

Реферат Організація виробництва на автомобільному заводі ВАТ &Камаз&





ої системи КАМАЗ «PSK» і операційної системи Daimler «TOS».

Якість:

Реалізація програми з підвищення ресурсу і надійності автомобілів;

Щорічне зниження рівня РРМ на 25% від досягнутого в попередньому році;

Постановка на виробництво автомобілів класу Euro 4, 5.

Скорочення витрат виробництва:

Реалізація заходів щодо оптимізації витрат:

скорочення втрат від браку за рахунок підвищення якості продукту;

скорочення витрат на управління виробництвом за рахунок автоматизації;

скорочення витрат на логістику за рахунок впровадження інтегрованої системи рівня 4PL;

скорочення витрат на енергоносії;

скорочення витрат на закупівлі.

Екологія та промислова безпека:

Реалізація «Екологічної програми групи компаній КАМАЗ на 2009- 2015 рр.», «Плану заходів в галузі охорони навколишнього та соціального середовища (ПМООСС)», «Комплексної програми промислової безпеки групи компаній КАМАЗ на 2010-2015 рр. ».


. Вивчення технології та методик діагностування ТО і Р автомобілів та їх агрегатів, а так само обладнання


У процесі експлуатації обладнання піддається фізичному зносу, через що знижуються точність, продуктивність та інші характеристики. Для компенсації зносу і підтримки обладнання в працездатному стані на необхідному рівні необхідно своєчасно замінювати зношені частини обладнання, відновлювати їх первинні властивості і розміри, проводити регулювання і настройку окремих агрегатів, виконувати інші види роботи з технічного обслуговування і ремонту устаткування.

На підприємстві встановлена ??система планово-попереджувального ремонту, під нею розуміють сукупність організаційно-технічних заходів щодо догляду, нагляду, обслуговування та ремонту обладнання, що проводяться профілактично за заздалегідь складеним планом з метою запобігання прогресивного зносу, попередження аварій та підтримки обладнання в постійній експлуатаційній готовності.

Сутність системи ППР полягає у проведенні через певну кількість годин роботи агрегату профілактичних оглядів і різних видів планових ремонтів, чергування і періодичність яких визначається призначенням агрегату, його особливостями, розмірами і умовами експлуатації. Основними завданнями ППР є зниження витрат на ремонт і підвищення якості ремонту.

Система ППР передбачає проведення наступних видів робіт з технічного догляду та ремонту обладнання.

. Межремонтное обслуговування, що полягає у спостереженні за станом обладнання, виконанням робітниками правил експлуатації, у своєчасному регулюванні механізмів і усуненні дрібних несправностей.

. Зміна і поповнення масел проводиться за спеціальним графіком для всього обладнання з централізованою і картерной системами.

. Перевірка геометричної точності проводиться після планових ремонтів та профілактичних оглядів за планом-графіком для прецизійно і фінішного устаткування відповідно до норм, передбачених ГОСТами або ТУ.

. Перевірка жорсткості проводиться після планових ремонтів відповідно до норм, зазначеними в ГОСТах для металорізальних верстатів.

. Огляд проводиться з метою перевірки стану обладнання, усунення дрібних несправностей і виявлення обсягу підготовчих робіт, що підлягають виконанні при черговому плановому ремонті.

. Планові ремонти:

а) малий ремонт, що полягає в заміні невеликої кількості зношених деталей і регулюванні механізмів для забезпечення нормальної роботи агрегату до чергового планового ремонту, проводиться без простою обладнання (у неробочий час), якщо норма простою агрегату при цьому виді ремонту не перевищує планового перерви.

б) середній ремонт полягає в частковому розборі агрегату, капітальному ремонті складальних одиниць, складанні, регулюванні та випробуванні під навантаженням.

в) при капітальному ремонті проводиться повне розбирання агрегату зі зняттям його фундаменту і з заміною всіх зношених деталей, ремонтом всіх базових деталей та інших деталей і складальних одиниць, складання, регулювання та випробування агрегату під навантаженням.

. Позаплановий ремонт - вид ремонту, викликаний аварією обладнання або непередбачений річним планом ремонту.

ремонт шина колесо автомобіль

7. Особливості технології та організації робіт зони (ділянки)


На Корпусі Участок Коліс (купка) виконував наступні види робіт, що виконуються ...


Назад | сторінка 3 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Організація робіт з ЕКСПЛУАТАЦІЇ и ремонту обладнання Черкаської МЕМ
  • Реферат на тему: Складання кошторису витрат на обслуговування і ремонт обладнання
  • Реферат на тему: Вивчення технологічних процесів та обладнання підприємства з ремонту нафтог ...
  • Реферат на тему: Організація ремонту і технічного обслуговування обладнання з ЧПУ
  • Реферат на тему: Організація ремонту і технічного обслуговування обладнання з числовим прогр ...