1
Торцовая фреза Г?160 для чорнової обробки
3
65
90
150
-
-
2
Зміна інструменту
1
Торцовая фреза Г?160 для чистової обробки
-
310
90
150
-
-
3
Фрезерувати поверхню 1 остаточно
1
Торцовая фреза Г?160 для чистової обробки
3
375
-
171
-
-
4 і т.д.
Зміна інструменту
Концевая і т.д. Г?160
-
310
90
150
-
-
№ переходу
Довжина робочого ходу, мм
Режими різання
Час
S0, мм/об
V, м/хв
n, об/хв
Sм, мм/об
Неодружених переміщень
Різання
Перехода
1
375
1,6
350
700
1100
0,1
0,35
0,450
2
-
-
-
-
-
0,305
-
0,305
3
375
1,28
400
800
1000
0,158
0,3
0,458
4 і т.д
-
-
-
-
-
0,305
-
0,305
В В
4. Визначення структури і складу АТСС
ГПС містить сім верстатів, стелаж-наповнювач супутників із заготовками, відділення завантаження, розвантаження та контролю, транспортні засоби у вигляді кранів-штабелерів.
В
4.1 Визначення місткості стелажу-накопичувача
Максимальне число деталеустановок різних найменувань (число серій), які можуть бути оброблені на комплексі протягом місяця:
(4.1)
де Фст - місячний фонд віддачі верстата, год (Фст = 305 год); пст - число верстатів, що входять у ДПС (ПСТ = 7); to6 - середня трудомісткість обробки однієї деталеустановкі, хв (to6 = 0.7); N - середня місячна програма випуску деталей одного найменування (N = 20).
Отримане число деталеустановок (число можливих серій) визначає кількість осередків в стелажі. p> Для забезпечення нормальної роботи ГВС необхідний запас осередків у накопичувачі, рівний приблизно 10% від Кнаім.
В
Вибираємо одноярусний дворядний стелаж-накопичувач (рис. 4.1). При розмірах осередків (куб) 0,6 м стелаж попередньо має такі розміри:
довжина - 50,4 м;
ширина - 1,2 м;
висота - 0,6 м.
В
Рис. 4.1 - Схема автоматизованого складу ГПС.
4.2 Ро...
