tify"> П - святкові дні - 12;
О - зупинки на середній та поточний ремонт - 7;
К - зупинки на капітальний ремонт - 0.
Розраховуються виходячи з графіка планово-попереджувальних ремонтів, представлених в таблиці 2.8.1.
Таблиця 2.8.1. Нормативи тривалості ремонтів і технологічних зупинок
Вид ремонту і остановокНорма ресурсу між ремонтами, чДлітельность ремонту, чКапітальний14700120Средній432048Текущій7204Технологіческіе остановкі2405Чісло циклів ремонту, що припадає на рік роботи цеху, становить: Число діб витрачаються на ремонт:капитального365·12/14700=0капитальногоК=(120/24)·0=0текущего365·12/720=6текущегоС=(48/24)·1=2среднего365·12/4320=1среднегоТ=(4/24)·6=1остановки365·12/240=18остановкиO=(5/24)·18=4
Номінальний фонд робочого часу:
Т ном=365 - (0 + 12 + 5 + 0)=348 сут.
Таким чином, річний фонд робочого часу становить, год:
Т г=348 · 12=4 176 ч.
2.9 Виробнича програма цеху
Добову продуктивність цеху по річному продукту Рс при заданій річній продуктивності Р г=1000 т розраховують за формулою:
Р з=Р г/Т ном=1000/348=3 (т) (2.9.1)
Добова продуктивність цеху по вершкам Р с1 розраховується за даними матеріального балансу - витрати сировини С, т сировини/т продукту:
Р с1=Р з · С=3 · 1634,1=4901,95 (т) (2.9.2)
Аналогічно розраховуємо добову продуктивність за всіма компонентами рецептури і зводимо дані в таблицю 2.9.
Таблиця 2.9. Рецептура спреда при добовій продуктивності цеху 3000 кг готового продукту
КомпонентКолічествоМолоко незбиране з масовою часткою жиру 3,7%, кг50966,85Слівкі з масовою часткою жиру 38%, кг4901,95Заменітель молочного жиру «СОЮЗ 60», кг + пахта, для приготування рослинних слівок.326, 5 + 538,61Пахта 0,6%, кг1036,84ВСЕГО, кг: 3000ВСЕГО, враховуючи втрати, кг3036,4
.10 Розрахунок одиниць основного і допоміжного обладнання
У виробництві вершково-рослинного спреда використовується обладнання як безперервного (пастеризаційно-охолоджувальна установка, сепаратори, обладнання для приймання та обліку молока, маслоізготовітелях), так і періодичної дії (різні резервуари, пакувальні апарати).
Розрахунок кількості безперервно діючого устаткування Н розраховують за формулою:
Н= (2.10.1)
де М - маса переробляється, кг;
G - масова продуктивність обладнання, кг/год;
t - час безперервної роботи обладнання, год.
Розрахунок кількості апаратів періодичної дії П , необхідних для виконання річної виробничої програми по випуску продукції, розраховуємо за формулою:
(2.10.2)
де Рс - добова продуктивність по продукту, кг/сут.
W - маса компонентів, що завантажуються в апарат, кг;
Коб - коефіцієнт оборотності апарату (однозмінний Коб=1);
Кисп - коефіцієнт використання апарату.
Коефіцієнт використання апарату може бути розрахований за формулою:
(2.10.3)
де ОГФРВ - річний фонд робочого часу, +4176 ч;
Тр - середній та поточний ремонт.
Кисп=
Відділення виробництва вершків
На сепарування надходить підігріте молоко в кількості Мм=50966,85 кг. Використовуємо сепаратор-сливкоотделитель Westfalia Separator MSD 200-01-076, продуктивністю 25000 кг/год, час безперервної роботи 2:00.
Приймаємо 1 сепаратор-сливкоотделитель Westfalia Separator MSD 200-01-076.
Далі вершки в кількості 4901,95 кг подаються в пластинчастий пастеризатор Alfa Laval BaseLine 10, продуктивністю 10000 кг/год, який безперервно працює протягом 30 хвилин.
Приймаємо 1 пастеризатор Alfa Laval BaseLine 10
Гарячі вершки в кількості 4901,95 кг (не враховуючи втрати) подаються в дезодоратор П8-ОДУ-З - 10, продуктивністю 10000 кг/год, який безперервно працює протягом 30 хвилин.
Приймаємо 1 дезодоратор П8-ОДУ - 3-10
У резервуар танк Я1-ОСВ - 2 з сорочкою і мішалкою завантажується для розплавлення замінник молочного жиру в кількості 326,5 кг і пахта в кількості 538,61 кг (маса суміші 865,11). Робоча місткість резервуара 1000 кг. При однозмінній виробленні суміші і коефіцієнті використання Кисп=0,96 кількість резервуарів розраховуємо за формулою 2.10.2.
Приймаємо 1 резервуар Я1-ОСВ - 2.
У резервуар для дозрівання вершків Я1-ОСВ - 5 з сорочкою і мішалкою для приготування суміші з ...
