могою спеціальної графітової кільцевої вставки з безперервною подачею мастила, направлення струменя води охолодження під певним кутом на поверхню злитка. Хоча мастило підводиться до графітовому кільцю тільки в двох точках, за рахунок пористості графітової структури мастило рівномірно розподіляється по всьому периметру злитка. У результаті злиток має не тільки гладку поверхню, але й наддрібних структуру по всьому поперечним перерізом. Так як кристалізатор короткий, це гарантує ведення процесу кристалізації з плоскою, неглибокої лункою. В результаті, мікроструктура злитків навіть великих діаметрів має дрібне зерно по всьому профілю злитка.
Вхідний резервуар для подачі розплаву виконаний таким чином, що початкове заповнення кристалізатора відбувається рівномірно. Система побудована на «модульному» принципі, дозволяє здійснювати точний контроль параметрів лиття, перевірку справності кристалізаторів, їх підготовку та дрібний ремонт.
Застосування датчика тиску, уста?? овлення всередині ливарного столу, дозволяє реєструвати найменші зміни обсягу подачі охолоджуючої рідини.
Конструкція кристалізатора передбачає установку термопари, що дозволяє вести більш точний контроль ливарного процесу.
Центровка приймачів металу проводиться знизу, знижуючи, таким чином, можливість поломки кристалізатора і час його налагодження. Профіль приймача металу забезпечує швидкий і надійний захват затверділого буркуну злитка на початку плавки.
Наявність спеціального пристрій (так званого «протира») для зняття води з поверхні затвердевающего злитка робить умови затвердіння і охолодження злитка «м'якшими», знижуючи ймовірність утворення тріщин.
Опис вузлів системи
. Кристалізатори та приймачі металу
Кристаллизатор виконаний з алюмінію марки 6061. Решта металеві компоненти виконані з алюмінію і нержавіючої сталі, що володіє високою корозійною стійкістю. Спеціальна марка графіту використовується для графітової вставки-кільця. Керамічні диски зроблені з композиційного матеріалу на основі силікату кальцію.
Верх кристалізатора, стінки, кожух каналу підведення води і опорний фланець зроблені з єдиного алюмінієвого блоку. Це забезпечує структурну міцність кристалізатора і спрощує заміну одного столу на інший і знижує час наладки. Перегородки каналу підведення води хромовані; спеціальні силіконові сальники забезпечують постійний тиск при подачі води.
Установка кристалізатора виробляється з верхньої сторони столу, полегшуючи, таким чином, заміну і профілактичний ремонт кристалізатора.
Вода входить в кристалізатор радіально, що полегшує з'єднання з підвідної рідина системою. Усередині водоканалу в кристалізаторі встановлені перегородки для більш рівномірного розподілу потоку води та охолодження поверхні злитка. Кристаллизатор спроектований на максимальну ефективність охолодження; процес постійно контролюється датчиками тиску води.
. Ливарний стіл
Столи виконані із товстолистової конструкційної сталі. Після закінчення процесу зварювання поверхню столу зачищається за допомогою дробеструйной обробки і покривається спеціальною фарбою для захисту від корозії.
Столи зроблені таким чином, що залишаються нерухомими під час процесу відливання злитка. Для перевірки стану столу і чищення внутрішніх водоподводящих каналів в столі розташовані спеціальні вікна-люки.
Всі поверхні відповідального призначення проходять точну машинну обробку і строго перпендикулярні один одному. Це забезпечує строго горизонтальну посадку кристалізатора в ливарному столі.
Спеціальна інтегрована система, що включає набір вертикальних напрямних, дозволяє столу переміщатися разом з плитою, на якій встановлені приймачі металу. Цим забезпечується точне з'єднання розподільника металу, ливарного столу і плити з приймачами металу. Дана конструкція не вимагає підгонки всіх частин системи при її установці на ливарну машину. У результаті час, необхідний для підготовки до плавки, значно скорочується. Цим забезпечується більш висока продуктивність ливарної установки.
. Плита приймачів металу
Плита виготовлена ??із товстолистової конструкційної сталі. Вона піддається дробеструйной обробці і покривається спеціальним антикорозійним складом згідно стандартам АА (Aluminum Association).
Всі поверхні відповідального призначення проходять точну машинну обробку, тому всі приймачі металу знаходяться на одному горизонтальному рівні. Таким чином, забезпечується синхронність заповнення кристалізаторів на початковому етапі лиття.
Плита виконана таким чином, щоб виключити її пр...
