00), яка включає політику в області якості.
Контроль якості автобусів проводять за СТП 25003-04-87. При цьому проводиться наскрізний поопераційний контроль якості виготовляються автобусів від початку заготівельних операцій і до здачі їх на склад готової продукції. p align="justify"> По підприємству намітилася стійка тенденція погіршення показників якості: незважаючи на те, що знизилися обсяги виробництва, зросли рекламації на продукцію, частка невідповідної продукції (рівень дефектності) має значну питому вагу в реалізованої продукції, відвантаження на експорт підприємство практично не виробляє, незважаючи на розробку та освоєння нової продукції.
Витрати на контроль якості продукції підприємство окремо не виробляє.
На підставі дослідження організації системи якості продукції, виробленої в ВАТ В«Гомельський авторемонтний заводВ», в наступному розділі роботи розглянемо шляхи її вдосконалення.
3. Основні напрями вдосконалення системи управління якістю
3.1 Основні заходи щодо підвищення ефективності управління якістю
У результаті дослідження організації системи управління якістю було встановлено, що у ВАТ В«Гомельський авторемонтний заводВ» системи менеджменту якості та контролю якості продукції відповідають вимогам МС ІСО серії 9000 версії 2000 року. Виконуються розроблені стандарти підприємства, залежно від наявності фінансових ресурсів ведеться закупівля нового контрольно-випробувального обладнання, проводиться навчання персоналу підприємства основним положенням системи управління якістю продукції. Фахівці відділу технічного контролю тісно взаємодіють з технічним персоналом ВАТ В«Гомельський авторемонтний заводВ». Система менеджменту якості продукції проходить перевірку на відповідність сертифікату якості. Разом з тим є і недоліки. p align="justify"> При виготовленні кузова автобуса А421 В«РадзiмiчВ», освоєного в кінці 2010 року застосовуються різні види з'єднань (зварювання, клепка, склеювання та ін.) Перевірку якості виконаних робіт виконують контролери технічного стану автомототранспортних засобів відділу технічного контролю з використанням інструменту для візуального виявлення дефектів і вимірювального інструмента для перевірки розмірів. Трудомісткість робіт досить висока, оскільки перевірка здійснюється на кожному етапі з'єднання складових частин кузова. p align="justify"> Проблеми виявляються на етапі кріплення агрегатів автобуса А421 В«РадзiмiчВ», оскільки практично на кожному готовому кузові агрегати і механізми відразу не поєднуються з отворами їх кріплення.
У ВАТ В«Гомельський авторемонтний заводВ» для контролю геометрії кузовів автобусів типу А092 і А301.71 (шкільний), а також правильної установки і перевірки точності розташування точок кріплення агрегатів і механізмів автобусів застосовуються спеціальні стапеля (еталони) , які в...
