даними S 3 = 0,195, S 7 = 0,15, S 9 = 2,08.
(Pz ≤ P z допус ), при P z допус = 506.
, Р z 2 = 506, кг
В В В
, Р z 2 = 506, кг
В В
2.4 Розрахунок швидкості різання при поздовжньої обточуванні
Швидкість різання - це шлях переміщення ріжучої кромки інструменту щодо оброблюваної поверхні деталі в напрямку головного руху в одиницю часу.
При поздовжньої обточуванні:
, мм/хв
При відрізку, підрізці
, мм/хв
де Т - стійкість різця;
K v = l, загальний поправочний коефіцієнт, враховує умови обробки;
C v , XV, YV, m - коефіцієнти і показники ступеня, що характеризують вплив механічних властивостей обробки металу, ріжучої частини інструменту.
Таблиця 3 Значення коефіцієнтів C v , XV, YV, m
Вид обробки
Подача, мм/об
Коефіцієнти та показники ступеня
З v
XV
YV
m
Точіння (3,4,5,6)
S <0,3
S = 0,3-0,75
S> 0,75
284
236
229
0,15
0,15
0,15
0,2
0,35
0,45
0,2
0,2
0,2
Відрізає (2,7,9)
-
66
-
0,35
0,2
мм/хв
мм/хв
мм/хв
мм/хв
мм/хв
мм/хв
мм/хв
2.5 Розрахунок кількості оборотів визначаються по корисного крутного моменту
, кгм
Подвійний крутиться момент порівнюємо з паспортними даними верстата, якщо він більше, то приймаємо дані верстата.
кгм
кгм
кгм
кгм
кгм
кгм
кгм
За результатами, отриманим при підрахунку, ми приймаємо значення подвійного крутного моменту по 2, 4, 5, 6, 7 і 9 переходу відповідно паспортними даними 2Mкр2 = 6 кгм, 2Mкр4 = 11 кгм, 2Мкр5 = 11 кгм, 2Mкр6 = 11 кгм, 2Мкр7 = 11 кгм, 2Мкр9 = 6кгм. br/>
2.6 Визначаємо корисну потужність верстата
, кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
Корисна потужність верстата по 2, 4, 5, 6 і 7 проходах вище ефективної потужності верстата, приймаємо значення відповідно паспортному значенню N2 = 1,37 кВт, N4 = 4,86 ​​кВт, N5 = 4,5 кВт, N6 = 2,5 кВт, N7 = 1,45 кВт.
2.7 Визначаємо кількість обертів шпинделя верстата
, об/хв
де ПЂ = 3,14, постійна величина, константа.
Результати розрахунків щодо вибору оптимального режиму різання будуть зведені в таблицю 4.
об/хв
об/хв
об/хв
об/хв
об/хв
об/хв
об/хв
За результатами підрахунків робимо висновок, що кількість обертів шпинделя відповідає паспортним даним.
2.8 Розрахунок обгрунтованої норми часу на обробку деталі
Норма часу представляє собою кількість робочого часу, встановлене на виконання даної роботи в певних організаційно-технічних умовах, при повному використанні виробничих можливостей робочого місця і з урахуванням передового досвіду. Норми часу виражаються у хвилинах, людино-годинах, в одиницях роботи.
За кожному переходу технологічної схеми окремо визначаємо основний час роботи за формулою:
, хв
де у 1 - Величина врізання різця, мм;
L - довжина заготовки, мм;
у 2 = 0, величина вільного виходу різця, мм;
n - число обертів;
S - подача.
Величина врізання різця розраховується за формулою:
В
де t - глибина різання, мм;
tg П† = 45 0 - Кут різання. p> y 2 = 2
y 3 = 4
y 4 = 16
y 5 = 15,5
y 6 = 16,5
y 7 = 7,3
y 9 = 1,2
хв
хв
хв
хв
хв
хв
хв
Всього основне технологічне час складе:
В
Допоміжне час визначаємо за довідковими матеріалами. Для розрахунку допоміжного часу на установку і зняття де...
