p align="justify"> - витрата змішаного газу;
тиск в робочому просторі;
розрядження відхідних газів;
сігналізіруемие параметри:
падіння тиску газу, що йде на піч;
падіння тиску гарячого повітря;
падіння тиску охолоджуючої води;
падіння тиску газу та повітря по зонах.
Безліч контрольованих і регульованих параметрів обумовлено тим, що спільне завдання управління поділяється на ряд самостійних завдань управління. Математичні моделі будь-якого об'єкта визначається експериментально по кривій розгону. Це об'єкти з самовирівнюванням.
У загальному випадку об'єкт автоматизації складається з декількох пов'язаних між собою ділянок управління або локальних контурів управління окремими параметрами однієї установки або агрегату. У свою чергу і система управління, в залежності від розв'язуваних завдань, може складатися з декількох пунктів управління. Тому розрізняють однорівневі і багаторівневі системи управління. Так як в даному випадку об'єкт порівняно простий і зосереджений на невеликій території, то застосовуються однорівневі централізовані системи управління. [2]
2. Спеціальна частина
. 1 Розробка і опис функціональної схеми автоматизації локальної системи регулювання (контролю)
Функціональна схема - основне креслення проекту, визначальний принцип і рівень автоматизації технологічної установки. На цих схемах зображують схематично технологічну установку з органами управління та комунікаціями засобів автоматизації, взаємні зв'язки між засобами автоматики і різними пристроями технологічного агрегату.
Умовні графічні позначення приладів, засобів автоматизації і ліній зв'язку виконуються по стандартам.
Функціональна схема автоматичної системи регулювання температурного режиму в нагрівальному колодязі зображена н?? кресленні МКПУ 0111 28 100 С2.
Основні контрольовані і регульовані параметри на схемі:
- контроль і регулювання співвідношення Газ-Повітря raquo ;, подаються на пальник нагрівального колодязя;
- контроль і регулювання температурного режиму в нагрівальному колодязі;
Для вимірювання температури в камері нагрівального колодязя встановлений перетворювач термоелектричний (1.1). Сигнал з перетворювача надходить на вторинний показує і реєструючий прилад (1.2), з якого струмовий сигнал величиною 4-20 мА надходить на вхід регулятора. У свою чергу на вхід регулятора надходить сигнал з задатчика (1.4). У регуляторі відбувається порівняння поточного значення температури з заданим. У разі наявності неузгодженості виробляється керуючий сигнал, який надходить на вхід блоку ручного управління (1.5), що володіє кнопками перемикання режиму управління автоматичний і дистанційний raquo ;, а так само кнопками більше raquo ;, менше і датчиком дистанційного вказівки положення РВ. З БРУ (1.5) сигнал надходить на пускач (1.6), де сигнал перетвориться в сигнал за величиною, необхідної для управління виконавчим механізмом (1.7). [1, 2, 3]
. 2 Вибір і обгрунтування засобів автоматизації
Прилади, необхідні для створення системи автоматичного контролю та регулювання повинні відповідати високим вимогам, що висуваються особливостям металургійного виробництва. Прилади повинні бути прості і економічні в експлуатації, володіти високою точністю, надійністю.
У процесі розробки системи контролю та регулювання температурного режиму в нагрівальному колодязі були використані наступні прилади і засоби:
- перетворювач термоелектричний типу ТПП 1788;
- прилад показує і реєструючий типу Диск - 250М;
- регулятора типу РП4-У-М1;
- блок ручного управління типу БРУ - 42;
- пускач безконтактний реверсивний типу ПБР - 2М;
- задатчик ручний типу РЗД - 12;
- виконавчий механізм типу МЕО - 250/63-0,63-87М.
В якості пристрою для вимірювання температури обраний перетворювач термоелектричний типу ТПП тисяча сімсот вісімдесят вісім, який підходить для вимірювання окисних і нейтральних середовищ. Робочий діапазон вимірюваних температур 0-1300 ° С Основна похибка не більше ± 3,25 ° С.
Для відображення і реєстрації даних про температурний режим використовується вторинний показує і реєструючий прилад ДИСК - 250М, який підключається в дану схему без необхідності використання нормирующего перетворювача, може працювати з різними ...
