по міцності М 500.
Вапно. Вапно-кипелка повинна бути чистою (білого кольору) і свежеобоженной (ГОСТ 22688-77 «Вапно будівельне»).
Пісок. Як кремнеземистого компонента використовується кварцовий пісок (ГОСТ 8736-67 «Пісок для будівельних робіт») з високим вмістом кремнезему (SiO). Граничний вміст в піску глини для виробів завтовшки 35-40 см 3%. Питома поверхня меленого піску - 2000-2300 см2/г.
газообразователями. Найбільшого поширення в якості газообразователя отримала алюмінієва пудра, яка, реагуючи з вапном виділяє водень. У алюмінієвого порошку повинно бути не менше 96,2% металевого алюмінію з питомою вагою 2,1 (ГОСТ 5494-71, з ізм.). Для виробництва газобетону використовуємо алюмінієвий порошок марки ПАК - 2.
Вода. Для приготування бетонної суміші використовують водопровідну питну, а також будь-яку воду, що має водневий показник pH не менше 4. Вода не повинна містити сульфатів більше 2700 мг/л і всіх солей більше 5000 мг/л.
Витрата сировинних матеріалів наведено в таблиці 2.
Таблиця 2 - Витрата сировинних матеріалів на 1 м3 продукції, що випускається
Найменування матеріалаЕдініца измеренияРасходЦементкг400Известькг100Песоккг200Газообразователькг0,5Водакг455
. Розрахунок виробничої програми
Розрахунок виробничої програми виробляють виходячи з прийнятого режиму роботи цеху і програми підприємства.
Задана продуктивність по виготовленню газобетонних панелей - 60 тис. м/рік. Так як робота цеху не пов'язана із здійсненням безперервного процесу, то число робочих діб на рік приймаємо з розрахунку 365 мінус вихідні та святкові дні.
Кількість робочих діб - 253.
Кількість змін - 2.
Виробнича про?? рамма цеху наведена в таблиці 3.
Таблиця 3 - Виробнича програма цеху
Найменування продукцііЕдініца ізмереніяПрограмма випуску вгодсуткісменучасСтеновие панелі (без обліку витрати на шлюб) м3 шт.60000 12144241 48120,5 2415,1 3Стеновие панелі (з урахуванням витрат на шлюб) м3 шт.63756 12650252 50126 2515,7 3,1
Вихідними даними для визначення потреби в сировині служать задана програма і витрати матеріалів на одиницю готових виробів.
Розрахунок сировинних матеріалів виробляють на суху речовину з урахуванням можливих втрат на шлюб (5%), втрат при транспортуванні (5%) [7].
Розрахунок витрати сировини наведено в таблиці 4.
Таблиця 4 - Потреба в сировині
Найменування матеріалаЕдініца ізмереніяРасход вчассменусуткигодЦементкг65625249610499226562976Известькг1640,513124262486640744Песоккг3281262485249613281488Газообразователькг8,265,6131,233193,6Водакг71095687211374428777232
. Технологічний розрахунок обладнання
Керуючись заданою продуктивністю цеху, режимом його роботи, прийнятої технологічної схеми і режимами роботи основного технологічного устаткування виконують такі технологічні розрахунки.
Кількість Газобетонозмішувач визначається за формулою
, (1)
газобетон сировинної технологічний
Таким чином, для приготування газобетонної суміші буде потрібно два віброгазосмесітеля з продуктивністю 15 м3/ч.
Обсяг і геометричні розміри видаткових бункерів.
Обсяг і геометричні розміри видаткових бункерів розраховують на двох-чотирьох годинну продуктивність відповідних агрегатів.
Об'єм бункера обчислюють за формулою:
, (2)
м3
м3
Габаритні розміри і кількість установок для теплової обробки виробів.
Довжина камери:
(3)
м
Ширина камери:
(4)
м
Висота камери:
(5)
м
Місткість камери по виробах:
шт. (6)
Цикл роботи камери складається з часу на завантаження і розвантаження виробів, на теплову обробку виробів:
ч
Коефіцієнт оборотності камери на добу:
Необхідне число камер:
шт.
Таким чином, для виробництва газобетонних панелей потрібно 6 пропарювальних камер.
. Заходи з охорони праці та навколишнього середовища
Заводи з виробництва газобетонних виробів відносяться до числа підприємств, на яких санітарно-гігієнічні умови праці і техніка безпеки є не тільки найважливішими критеріями для підвищення продуктивності праці, вони забезпечують збереження здоров'я кожного працюючого на підприємстві.
Питання забезпечення нормальних санітарно-гігієнічних умов праці на підприємствах є найважливішими, вони закладаються ще при проектуванні заводу і повинні суворо дотримуват...
