Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Удосконалення технологічного процесу складання задньої підвіски

Реферат Удосконалення технологічного процесу складання задньої підвіски





n="justify"> Підставка для збірки підвіски задньої А - 9759.0180;

Гайковерт 271-ЕU;

Головка на 24 .

Техніка безпеки при установці кронштейна на міст:

Перевірити стан своєї спецодягу та інших ЗІЗ. Спецодяг повинна бути чистою, справною, за розміром підігнаною, застебнута на всі гудзики. Волосся прибрані під головний убір.

Робоче місце слід утримувати в чистоті і порядку.

Перед початком роботи слід перевірити справність обладнання та інструментів. Переконатися у справності пневмоінструменту.

Чи не приступати до роботи в хворобливому чи Стомлених стані.

Деталі, необхідно укладати стійко в спеціально відведене місце, не захаращуючи проходи.

При загортанні болтів слід надійно встановлювати інструмент на головки болтів.

7 Після закінчення роботи зібрати і скласти всі незакріплені деталі, інструмент і пристосування. Привести в порядок своє робоче місце.

Після закінчення роботи з пневмоінструментом потрібно: закрити вентиль на повітряній магістралі і від'єднати від неї шланг; вийняти вставний інструмент; від'єднати шланг від пневмоінструменту і згорнути його.

Упорядкувати спецодяг.

10 Вимити з милом руки і обличчя або прийняти душ.

Установка кронштейна на міст здійснюється наступним чином:

встановити задню підвіску на підставку для збірки підвіски задньої;

встановити кронштейн на міст;

поєднати отвори;

вставити і ввернути болти в отвори кронштейна;

затягнути з Мкр від 275 до 353 Нм.

Контроль:

1) Зовнішнім оглядом перевірити чистоту, комплектність і цілісність кріпильних деталей;

2) Перевірити момент затягування різьбових з'єднань (від 275 до 353 Нм).


2.6 Технологічна схема зборки


Для зручності складання технологічного процесу складається технологічна схема збірки, яка позволя?? т наочно показати весь технологічний процес складання, що забезпечує легкість читання технологічного процесу.


2.7 Режим роботи ділянки


Підприємство, на якому здійснюється розглянутий технологічний процес, працює за п'ятиденним робочим тижнем. Неробочі дні - субота і неділя. Робочих днів у 2015 році - 260.

Підприємство працює у дві зміни. Початок роботи 1 зміни в 7.00, закінчення о 15.20, для другої зміни початок роботи о 15.20, закінчення о 23.35. Перерва для прийому їжі - 20 хвилин (з 11.00 до 11.20) для першої зміни і 15 хвилин (з 19.20 до 19.35) для другої зміни. Тривалість робочої зміни з розрахунку роботи 40 годин на тиждень становить 8:00.


2.8 Розрахунок річних фондів часу


Річні фонди часу - робітників, обладнання, робочих місць (робочих постів) визначають, виходячи з режиму роботи ділянки. Розрізняють два види річних фондів часу: номінальний і дійсний.

Номінальний річний фонд часу робітника, год, враховує повне календарне час роботи і визначається за формулою:

, (2)


де - відповідно число днів у році і число вихідних днів;

- кількість святкових днів у році;

dп=7;

- середня тривалість робочої зміни, год;

tсм=8 год;

- скорочення тривалості зміни в передсвяткові дні, ч;

t ск=1 год;

- кількість передсвяткових днів у році;

nп=8.

Дійсний річний фонд часу, год, враховує фактично відпрацьовує час робочим протягом року з урахуванням відпустки (річного, навчального, через хворобу) і втрат з поважних причин і визначається за формулою


, (3)


де - тривалість відпустки робітника, робочі дні;

dо.р.=18; зробити так скрізь !!!!!

- коефіцієнт, що враховує втрати робочого часу з поважних причин;

nр=0,97.

Номінальний річний фонд часу роботи обладнання, год, враховує час, протягом якого воно може працювати при заданому режимі роботи, і визначається за формулою


, (4)


де - кількість змін роботи.

у=2.

Дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год, враховує неминучі простої устаткування в профілактичному обслуговуванні та в ремонтах і являє собою час, протягом якого воно може бути повністю завантажено виробничої роботою


, (5)


де - коефіцієнт, що враховує втрати часу на виконання планово-попереджувального ремонту устаткува...


Назад | сторінка 4 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Нормативно-правове регулювання часу роботи та відпочинку осіб з сімейними о ...
  • Реферат на тему: Динаміка роботи та розрахунок часу спрацьовування електромагніта постійного ...
  • Реферат на тему: Поняття виховної роботи. Роль і місце виховної роботи в системі роботи з к ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу, що забезпечує отримання придатної деталі п ...
  • Реферат на тему: Встановлення закону розподілу часу безвідмовної роботи системи за відомими ...