Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Новолипецький металургійний комбінат

Реферат Новолипецький металургійний комбінат





ustify">. Холодильник;

. Ножиці поперечного різання;

. Кромкообрізні ножиці;

. Інспекторський стелаж;

. Лістоукладчік.

Таблиця

Вихідна заготовка: - товщина, мм300 - 400- ширина, ммдо 1800Масса, тдо 10Готовая продукція - смуги в рулонах: - товщина, мм4 - 12- ширина, мм1000 - 1800Масса рулону, тдо 10Лісти і плити:- товщина, мм10 - 50- довжина, мм2,5 - 10Проізводітельность, тис. т/год150

Для задоволення потреб машинобудування, авіації та суднобудування, виробництва газопровідних труб великого діаметру НЛМК проектує і виготовляє товстолистові стани для прокатки листів і плит шириною до 5000 мм з вуглецевих, низьколегованих, високоміцних і нержавіючих марок сталей, а також з алюмінію і його сплавів.

Для товстолистових станів конструкції НЛМК характерні:

· використання контрольованих термодеформаційних режимів прокатки;

· прокатка труднодеформіруемих марок сталей з повторним нагріванням;

· зменшення відходів на кінцеву і бічну обрезь;

· можливість подовжнього розпуску смуг на ділильних ножицях;

· звуження допусків на розмір, поліпшення міцнісних властивостей і якості поверхні.

Для обробки і термообробки прокату встановлюються правильні машини, дефектоскопи, ножиці кромкообрізні, подовжнього розпуску й поперечного різання, обладнання маркування, таврування, агрегати для подстуживания і прискореного охолоджування гуркоту на ділянці чистової кліті, нормалізаційного-гартівна і відпускна печі, роликова гартівна машина.

За бажанням споживачів ми поставляємо обладнання як для нових, так і для реконструйованих ТЛС з технічними параметрами:


Довжина бочки валків, мм2000 - 5000Толщіна прокатуваних листів, мм4 - 50Толщіна плит, ммдо 300Максімальная довжина листів, мдо 30Проізводітельность станів, млн. т/Годда 2,4

НЛМК готовий запропонувати своїм замовникам технологію й устаткування, що реалізують принцип отримання тонкого листа на ливарно-прокатних агрега?? ах (ЛНА), що включають розташовані в одному технологічному потоці машину безперервного лиття тонких слябів, підігрівальні прохідну піч і стан гарячої прокатки продуктивністю до 1,7 млн. тонн на рік.

ЛНА зі станом Стеккеля обсягом виробництва 0,5 млн. т/рік. ЛНА з безперервною групою клітей обсягом виробництва 1 млн. Т/рік.


Вихідна заготовка: - товщина, мм50- ширина, мм900 - 1550- довжина, ммдо 50Толщіна гарячекатаних смуг, мм1,8 - 12Скорость прокатки, м/СДО 10Удельная маса рулону, т/мдо 19

Для отримання гарячекатаного прокату, сляби підігріваються до температури близько 1250 ° С і прокочуються на стані 2000. Після прокатки товщина металу становить від 1,5 мм до 16 мм. Частина продукції відправляється в відділення обробки, для різання та підготовки до відвантаження, інша продукція передається для подальшої обробки в цеху холодної прокатки. Виробництво гарячекатаного плоского прокату в минулому році склало близько 4,8 млн. Тонн.


3. Виробництво холодного прокату


Холоднокатаний прокат НЛМК виробляється шириною до 1820 мм і товщиною від 0,35 мм до 2,5 мм. Він використовується для виготовлення кузовів автомобілів, тракторів і комбайнів, металоконструкцій, штампованих виробів, корпусів електропобутових приладів, покрівлі та оздоблення.

стану холодної прокатки

Стани холодної прокатки алюмінієвих і сталевих смуг працюють сьогодні на багатьох заводах чорної і кольорової металургії в країнах СНД і за кордоном.

При проектуванні прокатних станів використовується комплекс програмних засобів з автоматизованого розрахунку, проектування та оптимізації як технологічних режимів, так і конструктивних параметрів майбутнього обладнання.

При цьому вирішується ряд основних актуальних завдань:

· оснащення прокатних станів швидкодіючими гідравлічними нажімнимі високочутливими механізмами, а також високоефективними механізмами попереднього та оперативного регулювання смуги;

· оптимізація технологічних режимів обтиснень і використання високоефективних технологічних мастил;

· розробка, дослідження та промислове освоєння нових технологічних процесів прокатки, що сприяють інтенсифікації технологічних режимів і підвищенню якості готового прокату.

реверсивного-нереверсивного СТАН


1. Одеватель рулонів;

2. Розмотувач плаваючи...


Назад | сторінка 4 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Стани холодної прокатки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу одержання смуги методом холодної прокатки і ...
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків дрібносортного стану 280 для прокатки круглої ...
  • Реферат на тему: Розробка електропривода прокатного стану холодної прокатки
  • Реферат на тему: Розробка технології виготовлення заготовки кованого валка для холодної прок ...