льне число відкритої передачі.
Визначаємо передавальне число відкритої передачі за формулою
;
;
;
.
Таблиця 3
Передавальні числа приводу для всіх варіантів типу двигуна
Передаточне чіслоВаріанти1234 33,4916,811,228,37 8,374,22,812,09 4,004,004,004,00
4.Определяем максимальне допустиме відхилення частоти обертання приводного валу робочої машини, об/хв, за формулою
D nрм===2,58 об/хв, 100100
де - Допустиме відхилення швидкості моста,%.
Визначається допускаемую частоту обертання приводного валу робочої машини з урахуванням відхилення, об/хв, за формулою
[Dnрм]=nрм ± Dnрм=85,99 ± 2,58=83,41 ... 88,57 об/хв
Приймаються=85 об/хв
6. Визначаємо фактичне передавальне число привода іф
іф=Пном=1445=17; [прм] 85
передавальне число циліндричної зубчастої передачі
ІОП=іф=17=4,25.ізп4
З розглянутих чотирьох варіантів важливіший другий: і=16,8; Пном=1 445 об/хв. Тут передавальне число циліндричної зубчастої передачі можна зменшити за рахунок допустимого відхилення швидкості повороту крана і таким чином здобути середню прийнятне значення.
Таким чином, вибираємо двигун 4АМ112М4У3 (Рном=5,5 кВт, Пном=тисячі чотиреста сорок п'ять об/хв); передавальні числа: приводу і=17, редуктора ИЗП=4, циліндричної зубчастої передачі ІОП=4,25.
4.3 Визначення силових і кінематичних характеристик приводу
Таблиця 4
Визначення силових і кінематичних характеристик приводу
ПараметрВалПоследовательность з'єднання елементів приводу по кінематичній схемі Потужність P, кВтДвРдв=5,4БТРМЧастота обертання n, об/мінДвпном=1445,0Бп1=Пном=1445,0ТРМпрм=п2=361,6=85,08 ІОП 4,25 Кутова швидкість , 1/cДвwном=pпном=
=151,2
30 30 Бw1=wном=151,2Т w2=w1=151,2=37,8 ИЗП 4 РМ wрм=w2=37,8=8,89 ІОП 4,25 Обертаючий момент Т, НмДв Тдв=
=
=35,71
w ном 151,2 Б Т РМ
Таблиця 5
Силові та кінематичні параметри приводу
Тип двигуна 4АМ112М4У3Рдв=5,4 кВт Пном=1445 об/мінПараметрПередачаПараметрВалзакритая (редуктор) откритаядвігателяредукторапріводной робочої машіни.бистроходнийтіхоходнийПередаточное число і44,25Расчетная потужність Р, кВт5,45,245,034,73Угловая швидкість w, 1/с151,2151 , 237,88,89КПД h 0,970,95Частота обертання п, об/мін14451445361,685,08Вращающій момент Т, Н · м35,7134,65133,1532,02 5. Вибір редуктора
Основніми критеріями працездатності редукторних валів є міцність і витривалість. Вони відчувають складну деформацію - спільна дія кручення, вигину і розтягування (стиснення). Але так як напруги у валах від розтягування невеликі у порівнянні з напруженнями від крутіння і вигину, то їх зазвичай не враховують.
5.1 Вибір матеріалів валів редуктора
Вибираємо матеріал швидкохідного вала-шестерні і тихохідного валу: сталь 45 ГОСТ 1050-88. Термообробка - покращення, твердість 235 ... 262 НВ,,, [2, таблиця 3.2].
5.2 Вибір допустимих напружень на кручення
Проектний розрахунок валів виконується по напруженням кручення (як при чистому крученні), т. е. при цьому не враховують напруги вигину, концентрації напруг і змінність напружень в часі (цикли напружень). Отже, для компенсації наближеності цього методу розрахунку допустимі напруження на кручення застосовують заниженими і рівними: для швидкохідного валу; для тихохідного валу [2, розділ 7.2].
Таким чином [s] К1=10 Н/мм2; [S] К2=20 Н/мм2.
. 3 Визначення геометричних параметрів ступенів валів
Редукторний вал являє собою ступеневу циліндричне тіло, кількість і розміри щаблів якого залежать від кількості та розмірів встановлених на вал деталей.
Визначаємо геометричні параметри ступенів валів [2, розділ 7.3,].
Таблиця 6
Розміри ступенів швидкохідного валу, мм
Ступень валаРазмериВал-шестерня ціліндріческая1-а під полумуфту == 25,88,
приймаємо=28 [2, K 21].
Приймаємо t=2,2; r=2,0.
приймаємо=42 [2, K 21] .2-я під ущільнення кришки з отвором і підшипник
приймаємо=35.,
приймаємо=53.3-а під шестерню,
приймаємо=40, причому gt;.определім графічно на ескізної компоновке.4-я під підшипник == 35=[2, K 27, К 28].
приймаємо=20.
Таблиця 7
