х на вималивающіх машинах. Тому етап сортування підрозділяється на дві групи систем, перша з яких, що складається з двох-трьох систем, сортує в розсівах проміжні продукти першого якості, а друга, що також складається з двох-трьох систем, сортує продукти вимолу. Отримані на сортувальних системах продукти залежно від їх якості направляють або на ситовійки для збагачення, або на розмельні системи відповідної якості, а борошно - на контроль. На сортуваннях вимолу отримують також висівки.
Етап збагачення проміжних продуктів на ситовійками використовують для отримання якості проміжних продуктів шляхом виділення з них вільних (відокремлених) оболонок. На ситовійки направляють велику, середню, дрібну крупки і дунст з проміжних продуктів перших якості. Продукти друге якості, як правило, не збагачують. Збагачення крупок і дунст на ситовійками є найбільш ефективним методом підвищення їх якості і як наслідок - якості борошна. Це стало можливим завдяки появі триярусних ситовійк А1-БСО. При належному рівні експлуатації цих ситовійк, що полягає в напрямку на них добре вирівняних крупок і дунст, підтримці заданого повітряного режиму і гарному очищенню сит, можна досягти зниження зольності збагачених продуктів в 1,5 ... 2 рази в порівнянні з зольністю вихідного продукту. Двоярусні ситовійки такою можливістю не володіють. З метою підвищення ефективності збагачення на ситовійки зазвичай направляють: велику і середню крупку з I, II і III драних систем роздільно з кожної системи, дрібну крупку спільно або роздільно з крупообразующіх систем, жорсткий дмухне збагачують, як правило, спільно зі всіх крупообразующіх систем. Збагачені крупки і дунст направляють на шліфувальні і розмельні системи для перетворення на борошно, а Сходова продукти ситовійк передаються на III і IV драні системи, а також на системи, обробні Сходова продукти в розмельному процесі.
На борошномельних заводах сортових помолов крім борошна виробляють близько 2% манної крупи. Манну крупу відбирають в ситовійками, що збагачують велику або середню крупки з I і II драних систем. Для цього манну крупу відбирають проходом середніх двох сит зазначених ситовійк. Прохід перший сита нижнього ярусу для направлення в манну крупу не використовують через наявність у ньому значної кількості дрібних фракцій, також не використовують і прохід останнього (четвертого) сита ситовійки через можливої ??наявності в ньому оболонкових частинок і такого засорітелямі зерна, як чернушка. Манну крупу, отриману на двох'ярусної ситовійками, необхідно повторно збагачувати на контрольній ситовійками. Для триярусної ситовійки цього не потрібно. Вихід манної крупи враховується в складі виходу борошна кращого сорту (вищого, першого).
Етап шліфування крупок (шліфувальний процес). Значна частина великих і середніх крупок, отриманих на етапі крупообразованія, складається з ендосперму і зрощених з ним оболонок. Такі крупки не піддаються збагаченню на ситовійками, їх необхідно спочатку подрібнити, а потім вже виділити відокремлені оболонки на розсівах як в ситовійками. Цю технологічну операцію і виконують на вальцьових верстатах шліфувальних систем, на яких використовують високий режим подрібнення (великий міжвальцову зазор) і розколюють крупку на більш дрібні частинки, а оболонки не руйнують, а тільки відокремлюють від ендосперму. У подальшому етапі оболонки виділяють в розсівах при просіюванні продуктів шліфувальних систем, а потім в деяких схемах залишилися крупки збагачують в ситовійками.
Кількість шліфувальних систем в структурі сортових помолов пшениці від двох до чотирьох. Більша кількість шліфувальних систем зазвичай в структурних варіантах технологічних процесів на традиційному обладнанні. У цих випадках застосовують нарізні вальці і шліфують в основному велику і середню крупки перший якості, а також середню та дрібну крупки друге якості. При використанні комплектного устаткування шліфують все крупки і жорсткий дунст на мікрошероховатость вальцях всього на двох шліфувальних системах. На першому шлифовочной систему направляють велику і середню крупки гіршої якості, а на другу - дрібну крупку і дунст також гіршої якості. При цьому варіанті збагачення завершують просіюванням на густих ситах в розсівах шліфувальних систем і надалі крупки і дунст для збагачення на ситовійки не направляють, а направляють безпосередньо на розмельні системи.
Етап тонкого подрібнення збагачених проміжних продуктів (розмольно процес). Етап призначений для перетворення збагачених крупок і дунст в борошно і вимолу залишилися оболонкових продуктів. При складних сортових помолах цей етап будують на 10 ... 12 системах, з яких 3 ... 5 переробляють продукти першого якості, а останні 3 ... 4 системи завершують вимолити оболонкових продуктів. Між зазначеними групами систем обов'язково передбачають спеціальні системи, обробні Сходова продукти кожної групи, тому ці системи на...
