дерев'яний ящик. До місця установки верстат може бути транспортований в розпакованому вигляді.
Верстат слід встановлювати на бетонному фундаменті. Глибина закладення фундаменту приймається залежно від щільності ґрунту.
Після підготовки фундаменту на нього встановлюють станів в залишені колодязі вкладають фундаментні болти і верстат вивіряють за рівнем в поздовжньому і поперечному напрямках з точністю 0,1/1000 шляхом підкладання під кути станини металевих пластин і клинів. Потім колодязі для фундаментних болтів заповнюють щебенем, а під підошву станини підливають цементний розчин. Підводку від електромережі до верстата виробляють в газових трубах, згідно з існуючими правилами. Провід підключають до клемника в електрошафі. Верстат повинен бути заземлений через гвинт заземлення, що знаходиться на станині.
Кінематична схема і її опис
Кінематична схема верстата моделі Б - 3 представлена ??на рис. 2. На станині порожнистої чавунної литві змонтований опорний корпус супорта. Корпус спільно з супортом може підніматися і повертатися на певну величину.
Супорт спирається на підшипники кочення і за допомогою гідроприводу здійснює зворотно-поступальні рухи. У головній частині супорта кріпиться електродвигун 2 з ріжучим інструментом 6 на валу. Управляється верстат дистанційно, за допомогою педалі.
Довжина ходу супорта встановлюється за шкалою за допомогою обмежувача робочого ходу, закріпленого в пазу хвостовій частині супорта. Установка супорта на певну висоту пропила виробляється підйомним механізмом 3, 4, 5 за шкалою, закріпленої на станині. Регулювання швидкості робочого ходу супорта здійснюється лімбовим пристроєм, розташованим на корпусі золотника. У міру повороту лімба за годинниковою стрілкою швидкість руху супорта зменшується.
Рис. 1.4. Кінематична схема верстата Б - 3
. 4 Вимоги до якості обробленої поверхні, фактори, що впливають на якість обробки
Вплив породи деревини. На оброблюваність, т. Е. На силові та якісні показники процесу різання, впливають структура і механічні властивості, які різні у деревини різних порід.
Вплив вологості. При збільшенні вологості до межі гігроскопічності знижуються показники механічної міцності деревини і, отже, зменшується сила різання.
При відкритому різанні деревини, що має вологість вище межі гігроскопічності, вільна волога потрапляє на поверхні леза і діє як мастило. При цьому зменшується коефіцієнт тертя і додаткова сила різання.
При закритому різанні, коли з деревиною активно взаємодіють задні поверхні допоміжних лез (бічні поверхні зубів) і навіть поверхні корпусу інструменту, вплив вологості деревини проявляється по-іншому: при збільшенні вологості підвищуються пружні властивості деревини, посилюєся «защемлення» леза в пропилі, збільшується сила різання.
Вплив температури. Міцність деревини, особливо вологою, при нагріванні деревини зменшується. Це викликає зменшення сили різання.
Вплив товщини зрізаного шару. Відомо, що сила різання і її складові - дотична і нормальна - складаються з сил, що діють з боку окремих елементів леза: ріжучої кромки, передньої і задньої поверхонь.
Для розрахунків процесу різання необхідні чисельні значення дотичній і нормальної сил різання, питомої роботи різання, а також параметрів шорсткості для різних товщин зрізається.
Вплив виду різання. Сила різання для трьох головних видів різна: найменша потрібно для поперечного різання, для поздовжнього різання в тих же умовах вона більше приблизно в 2 рази, для торцевого - у 5-6 разів.
Вплив кута різання. Кут різання визначає положення передньої поверхні леза відносно площини різання. Його величина впливає на силу різання по передній поверхні леза, а отже, і на загальну силу різання.
Вплив заднього кута. Вплив заднього кута на силові характеристики інтенсивно проявляються при lt; 5-100, коли помітно збільшується площа контакту задньої поверхні леза із заготівкою: питома сила різання, нормальна і дотична сили інтенсивно зростають зі зменшенням. Збільшення понад 5-100 не позначається на силах різання безпосередньо, однак при gt; 15-200 лезо з невеликим кутом різання може втратити жорсткість, а його вигин при різанні дасть той же ефект, що і збільшення кута різання: знижується якість різання.
Вплив гостроти леза. Сила різання збільшується в міру затуплення ріжучої кромки. Затуплення леза призводить до збільшення нерівностей на поверхні різання. Аналіз показує, що найбільший вплив на якість обробленої поверхні надає кут зустрічі різця з волокнами.
