Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка раціональних режимів різання при експлуатації круглопильних верстатів

Реферат Розробка раціональних режимів різання при експлуатації круглопильних верстатів





fy"> Вплив швидкості різання. Експерименти показують, що збільшення швидкості з 40-50 до 100 м/с викликає зростання сили різання на 30-40%. Якість обробки зі збільшенням швидкості різання підвищується. Це пояснюється появою додаткового підпору від сили інерції, який отримують перерізаним волокна деревини в додаток до природного зчепленню між ними. З появою такого підпору волокна не встигають податися або відхилитися під тиском різця і перерізуються їм раніше, ніж порушитися зв'язок їх з сусідніми волокнами. У результаті зменшуються нерівності руйнування на обробленої поверхні.

Не рекомендується допускати такі недоліки обробленої поверхні: ворсистість, мшистости, нерівності руйнування (виколи, вириви), оброблювальні ризики, повторювані западини, виступи.


. 5 Вибір типового інструменту


Ріжучим інструментом є пила. Круглі плоскі пили - один з найбільш масових видів дереворізального інструменту. Призначені для поздовжнього і поперечного пиляння деревини на одно- і багатопильних верстатах різного призначення і конструкцій. ГОСТ 980-80 регламентує понад 230 типорозмірів пив і технічні вимоги до якості їх виготовлення. Стандартом передбачено два типи пив: 1 і 2.

Пилки типу 1 призначені для поздовжнього розпилювання деревини і мають два виконання: виконання 1-сломанолінейной задньою поверхнею зубів,

виконання 2 - з прямолінійною задньою поверхнею зубів.

Пилки типу 1 виконання 2 діаметром 125 ... 250 мм із збільшеним числом зубів застосовують в основному в деревообробних побутових верстатах, електрифікованому ручному інструменті, а також на фрезерних верстатах. Пили типу 2 призначені для поперечного розпилювання і також мають два виконання: виконання 1 - з переднім кутом, рівним нулю, і виконання 2 - з негативним переднім кутом.

Пилки виконання 1 застосовуються в круглопильних верстатах з нижнім розміщенням шпинделя, виконання 2 - в круглопильних верстатах з верхнім розташуванням шпинделя щодо розпилюється. Пили круглі по дереву діаметри від 125 до 710 мм.


Рис.1.5 Основні параметри і профіль зубів круглих пилок: а - типу 1; б - типу 2.

1.6 Висновки по розділу


У даному розділі ми розглянули технологію отримання готової деталі, вибрали обладнання та описали його основні технічні дані, обгрунтували і розрахували параметри ріжучого інструменту, відповідно до яких вибрали типовий інструмент по ГОСТ 980-80. У цьому розділі ми вибрали обладнання для заданого процесу обробки, враховуючи оптимальні критерії якості і точність обробки. Вивчили технічні дані верстата і його основні технологічні операції. Розробили і описали функціональну і технологічну схеми, привели короткий опис конструкції круглопильного верстата Б - 3. Обгрунтували вибір ріжучого інструменту і його параметри.



. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА


Розрахунок проводимо за методикою Бершадського А.Л.

Вихідні дані: порода - береза, вологість W=39%, висота пропилу h=50 мм, потужність електродвигуна механізму різання Рдв=1,5 кВт, число обертів електродвигуна nдв=2900; відстань від осі пильного вала до нижньої пласті заготовки а=70 мм

Параметри інструменту: пила №3240 0190 діаметром 360 мм, число зубів z=48, крок зубів t=26.16 мм, товщиною s=2,2 мм, ушіреніе на сторону s=0,6 мм, зуби розведені, передній кут у=35 °, кут загострення р=40 °. задній кут а=15 °, початковий радіус затупления р0-10 мкм, максимальний радіус затупления Рmах=50 мкм.


.1 Розрахунок і обгрунтування раціональної швидкості подачі


Визначаємо середній кінематичний кут зустрічі:


Уширение пропилу (S ') 0,50-0,55Посадочний діаметр пили, мм50Діаметр пили, мм360Чісло зубьев48Частота обертання пили, хв? ? 2900К.П.Д .прівода (?? пр) 0,95Висота пропилу (h), мм50Под'ем столу над центром валу (а), мм70

) визначаємо кінематичний кут зустрічі? і sin?:



де:

а - підйом столу над центром валу, мм;

h -висота пропила, мм

а=R - 70 - 10=200 - 70 - 10=120 мм.

) фіктивні питому силу різання по задній поверхні різця для породи береза ??знаходимо по залежності:

Р=4 + 0,036? ?=4 + 0,036? 62,3=6,2 Н/мм

) Фіктивне середній питомий тиск різання по передній поверхні різця при розпилюванні берези:

К=(0,2 + 0,004 ??) ?? + (0,07 + 0,0015 ??)? - (5,5 + 0,15 ??)=

=(0,2 + 0,004? 62,3)? 65+ (0,07 + 0,0015? 62,3)? - (5,5 + 0,15? 62,3)=

=29,198 + 9,986795-14,845=24,3 Н/

) Визначаємо швидкість різання:


,

<...


Назад | сторінка 5 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Параметри робочої поверхні еластичного шліфувального інструменту з орієнтов ...
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...