Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення виливки &Колесо&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення виливки &Колесо&





вка: клас точності розмірів КР 10, ступінь жолоблення СК 5, ступінь точності поверхні СП 15, точність маси КМ 11 і допуск зміщення відсутній

Для мого випадку записуємо точність виливки: 10-5-15-11 ГОСТ 26645-85.

При прийомі замовлення на виготовлення виливки технолог повинен оцінити можливості цеху для забезпечення зазначеної на кресленні точності виливка.


. 9Шероховатость литий поверхні


У технічних умовах на виливки з промислових сплавів зазвичай вказуються значення шорсткості поверхні виливків. Для виливків з сірого чавуну в ГОСТ1412-79 вказується, що шорсткість поверхні виливки після очищення в галтувальних барабанах не повинна перевищувати Rz=250 мкм, а шорсткість виливків, виготовлених на звичайних формувальних машинах, до очищення дорівнює не більше Rz=500 мкм.


. 10 Вибір баз механічної обробки


На кресленні деталі повинні бути присутніми бази чорнової обробки. Бази механічної обробки слід визначати окремо для плоских поверхонь і для поверхонь обертання.

Визначення баз механічної обробки плоских поверхонь (на рис.) виконуємо в наступному порядку:

) На кресленні деталі знаходимо конструкторську базу. Конструкторська база - це поверхня, щодо якої виріб базується у вузлі.

) Визначаємо поверхню, яку можна використовувати в якості чорновий бази для призначення припуску на поверхню, позначену конструкторською базою.

) Приймаємо в якості бази механічної обробки конструкторську базу.

Рис. 3: припуски на механічну обробку


Рис.4: Позначення баз механічної обробки і оброблюваних поверхонь


. 11. Визначення допусків і припусків на механічну обробку


Припуски на механічну обробку - шар металу на одну сторону, що знімається в процесі механічної обробки. Припуски НЕ механічну обробку передбачаються на поверхнях, що підлягають обробці. Величина припуску на механічну обробку залежить від способу лиття, типу металу і сплаву, від допусків розмірів виливків і номінального розміру.

Величину припусків на механічну обробку виливків встановлюють за ГОСТ 26645-85 (ізм. №1, 1989 г.) [3]

При призначень припусків на механічну обробку важливо знати, якими частинами форми формуються внутрішні і зовнішні поверхні виливки (формою, бовдуром, стрижнем)

Залежно від способу лиття, найбільшого габаритного размер виливки і типу сплаву встановлюється клас точності розмірів і ряд припусків.

Залежно від номінальних розмірів виливка і класу точності встановлюються допуски розмірів виливка. Допуски розмірів елементів виливки, утворених двома напівформах і перпендикулярами до площини роз'єму, слід встановлювати відповідними класу точності розмірів виливка. Допуски розмірів елементів, утворених однією честю форми або одним стрижнем, встановлюють на 1-2 класу точніше. Допуски розмірів елементів, утворених трьома і більше частинами форми, кількома стрижнями або рухомими елементами форми, а також товщини стінок, ребер і фланців, встановлюють на 1-2 класу грубіше.

Припуски на механічну обробку (на сторону) залежно від допусків розмірів виливків призначають диференційовано для кожного елемента виливка.

За ГОСТ 26645-85 вибираємо припуски на механічну обробку.

Точність виливки: 11-7-15-10 Див. 2.8 мм ГОСТ 26645-85 [3]



Таблиця 5.

Визначення загальних припусків на механічну обробку поверхонь виливків.



2.Проектірованіе технології ливарної форми


. 1 Становище виливки у формі


Габарити опок визначаються з таких чинників:

розміщення виливків і елементів ливникової системи;

підйомною силою і габаритів стола формувальної машини;

вантажопідйомність кранів;

мінімальні відстані:

між моделями і стінкою опоки 30 мм;

між моделями 30 мм;

між моделлю і шлакоуловителя 30 мм.

Розміри опок визначаємо шляхом приміщення необхідної кількості виливків з литниково - живильної системою у формі.

У нашому випадку в форму поміщається один виливок.


Рис.3 напівформах низу.



2.2 Вибір розміру опоки і способу формування


При габаритному розмірі виливка 390 мм вибираємо опоку 500х6...


Назад | сторінка 4 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок припусків на механічну обробку
  • Реферат на тему: Формування врожаю сої залежно від розмірів фотосинтетичної поверхні листя в ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі
  • Реферат на тему: Оптико-електронний метод визначення розмірів мікрооб'єктів поверхні зно ...