вка: клас точності розмірів КР 10, ступінь жолоблення СК 5, ступінь точності поверхні СП 15, точність маси КМ 11 і допуск зміщення відсутній
Для мого випадку записуємо точність виливки: 10-5-15-11 ГОСТ 26645-85.
При прийомі замовлення на виготовлення виливки технолог повинен оцінити можливості цеху для забезпечення зазначеної на кресленні точності виливка.
. 9Шероховатость литий поверхні
У технічних умовах на виливки з промислових сплавів зазвичай вказуються значення шорсткості поверхні виливків. Для виливків з сірого чавуну в ГОСТ1412-79 вказується, що шорсткість поверхні виливки після очищення в галтувальних барабанах не повинна перевищувати Rz=250 мкм, а шорсткість виливків, виготовлених на звичайних формувальних машинах, до очищення дорівнює не більше Rz=500 мкм.
. 10 Вибір баз механічної обробки
На кресленні деталі повинні бути присутніми бази чорнової обробки. Бази механічної обробки слід визначати окремо для плоских поверхонь і для поверхонь обертання.
Визначення баз механічної обробки плоских поверхонь (на рис.) виконуємо в наступному порядку:
) На кресленні деталі знаходимо конструкторську базу. Конструкторська база - це поверхня, щодо якої виріб базується у вузлі.
) Визначаємо поверхню, яку можна використовувати в якості чорновий бази для призначення припуску на поверхню, позначену конструкторською базою.
) Приймаємо в якості бази механічної обробки конструкторську базу.
Рис. 3: припуски на механічну обробку
Рис.4: Позначення баз механічної обробки і оброблюваних поверхонь
. 11. Визначення допусків і припусків на механічну обробку
Припуски на механічну обробку - шар металу на одну сторону, що знімається в процесі механічної обробки. Припуски НЕ механічну обробку передбачаються на поверхнях, що підлягають обробці. Величина припуску на механічну обробку залежить від способу лиття, типу металу і сплаву, від допусків розмірів виливків і номінального розміру.
Величину припусків на механічну обробку виливків встановлюють за ГОСТ 26645-85 (ізм. №1, 1989 г.) [3]
При призначень припусків на механічну обробку важливо знати, якими частинами форми формуються внутрішні і зовнішні поверхні виливки (формою, бовдуром, стрижнем)
Залежно від способу лиття, найбільшого габаритного размер виливки і типу сплаву встановлюється клас точності розмірів і ряд припусків.
Залежно від номінальних розмірів виливка і класу точності встановлюються допуски розмірів виливка. Допуски розмірів елементів виливки, утворених двома напівформах і перпендикулярами до площини роз'єму, слід встановлювати відповідними класу точності розмірів виливка. Допуски розмірів елементів, утворених однією честю форми або одним стрижнем, встановлюють на 1-2 класу точніше. Допуски розмірів елементів, утворених трьома і більше частинами форми, кількома стрижнями або рухомими елементами форми, а також товщини стінок, ребер і фланців, встановлюють на 1-2 класу грубіше.
Припуски на механічну обробку (на сторону) залежно від допусків розмірів виливків призначають диференційовано для кожного елемента виливка.
За ГОСТ 26645-85 вибираємо припуски на механічну обробку.
Точність виливки: 11-7-15-10 Див. 2.8 мм ГОСТ 26645-85 [3]
Таблиця 5.
Визначення загальних припусків на механічну обробку поверхонь виливків.
2.Проектірованіе технології ливарної форми
. 1 Становище виливки у формі
Габарити опок визначаються з таких чинників:
розміщення виливків і елементів ливникової системи;
підйомною силою і габаритів стола формувальної машини;
вантажопідйомність кранів;
мінімальні відстані:
між моделями і стінкою опоки 30 мм;
між моделями 30 мм;
між моделлю і шлакоуловителя 30 мм.
Розміри опок визначаємо шляхом приміщення необхідної кількості виливків з литниково - живильної системою у формі.
У нашому випадку в форму поміщається один виливок.
Рис.3 напівформах низу.
2.2 Вибір розміру опоки і способу формування
При габаритному розмірі виливка 390 мм вибираємо опоку 500х6...
