я другий груповий передачі.
. За структурною сітці можна визначити: Кількість швидкостей.
. Кількість групових передач і порядок їх розташування.
. Число передач в кожній групі.
. Характеристики груп, тобто їх місце в порядку кінематичного включення.
. Діапазони регулювання групових передач, які дорівнюють ц в ступені, рівної числу інтервалів lg (), укладеним між крайніми променями, що виходять з однієї точки.
. Діапазони регулювання на проміжних валах.
Однак структурна сітка не дає фактичних значень чисел оборотів і передавальних відносин передач в групах, тому будують ще графік чисел оборотів (частот обертання) шпинделя.
Рис. 2.3.1 - Структурна сітка
2.4 Порядок побудови графіка частот обертання
Порядок побудови:
. На рівних відстанях проводимо стільки вертикальних ліній, скільки валів в коробці;
. На рівних відстанях проводимо горизонтальні лінії і присвоюємо їм (зліва направо) порядкові частоти обертання, починаючи nminдо nmax;
. Далі дивимося на структурну сітку і враховуємо допустимі числа інтервалів для коробок швидкостей, а також рекомендації щодо зменшення крутних моментів, ваги.
Необхідно повідомляти вищі швидкості проміжним валам. Для зменшення ваги приводу бажано, щоб число передач у групах зменшувалася від електродвигуна до шпинделя.
Графік будуємо так, щоб промені не накладалися один на одного. При накладенні променів шестерні використовуються не ефективно, повторюючи один одного, тобто збільшується маса коробки.
Якщо на схемі промені йдуть зверху вниз на ліво - це передача на уповільнення. При вертикальному промені передавальне число дорівнює 1. При нахилі променя зверху вниз на право передача працює на прискорення.
Для передачі необхідних підсилили і швидкостей різання для заданого діапазону матеріалів і розмірів оброблюваних виробів служить коробка швидкостей.
Для вибору проміжних частот обертання шпинделя потрібно визначити діапазон регулювання частот обертання, знаменник ряду і число ступенів частот обертання.
Ставлення граничних частот обертання шпинделя називається діапазоном регулювання частот обертання.
Для геометричного ряду зі знаменником слід:
== 720,8 об/хв=n1 ·=1138,8 об/хв=n1 ·=1799,4 об/хв=n1 ·=2843,06 об/хв
Рис. 2.4.1 - Графік частот обертання
Таблиця 3
ЗначеніеДвухваловие передачіперваявтораяПередаточное ставлення ii1=0,63i2=1i4=0,63i5=1,58Чісла зубів z1/z231/4 940/4031/4949/31Сумма зубів +8080
2.5 Побудова кінематичної схеми
Рис. 2.5.1 - Схема кінематична z=4
Визначення між валового відстані:
З графіка частот обертання приводу визначаємо відстань між валами:
А=
де m- модуль зачеплення, застосовуємо m=1,5мм.
Межваловое відстань вибираємо по стандартному ряду ГОСТ 2185-66 А=80мм.
Розраховуємо передавальне відношення пасової передачі:
=1
3. КОНСТРУКТОРСЬКЕ ЧАСТИНА
Конструкторська частина включає в себе розрахунки на міцність, жорсткість, на підставі яких проводимо розробку одного з вузла верстата.
3.1 Розрахунок і вибір параметрів шпинделя
Основний вузол будь-якого верстата - це шпиндель. Робота шпинделя?? епосредственно впливає на ефективність, точність і загальну продуктивність верстата.
До шпиндельним вузла верстата пред'являються наступні вимоги:
Точність обертання, вимірювана биттям на передньому кінці шпинделя в радіальному або осьовому напрямку;
Жорсткість шпиндельного вузла визначається за пружним переміщенням переднього кінця шпинделя;
Вібростійкою шпиндельного вузла, істотно впливає на стабільність усього верстата;
Довговічність шпиндельних вузлів;
Обмеження тепловиділення і температурних деформацій, які сильно впливають на точність обробки;
Швидке і надійне закріплення інструменту або заготовки, що забезпечує їх точне центрування і відповідно точне обертання.
Визначимо мінімал...
