озгорнути отвір під поршень, витримуючи шорсткість Ra1,2 мкм. 20. Розгорнути отвір під вал колінчастий, витримуючи шорсткість Ra1,2 мкм.8. Фреза VQMHVD 0700 9. Кінцева фреза 21832533 10. Різець SCSCR06CA - 06 11. Свердло ступеневу 21832511 12. Зенкер 21832512 13. Фреза VOX 400-050A05R 14. Різець ABS40 03971803 15. Метчик TAP M5 DIN 371 16. Метчик TAP M5 DIN 371 17. Різець ABS40-KOMET 18. Фреза VOX 400-050A05R 19. Розгортка 21823517 20. Розгортка 21823518 (+) 10. Расточная державка 21832510 13. Тримач фрези HSK 63 PC22.60-CERIT (+) 015 Хонинговальна (+) Встанов А 1. Розгорнути поверхню під вал колінчастий, витримуючи шорсткість Ra0,8 мкм. 2. Розгорнути поверхню під вал колінчастий, витримуючи шорсткість Ra0,63 мкм. 3. Притерти поверхню опорного кільця під вал колінчастий, витримуючи шероховатостьRa0,5 мкм. 4. Розгорнути отвір під вал колінчастий остаточно, витримуючи шорсткість Ra0,25 мкм. Установ Б 5. Розгорнути отвір під поршень попередньо, витримуючи шорсткість Ra0,8 мкм. 6. Розгорнути отвір під поршень попередньо, витримуючи шорсткість Ra0,63 мкм. 7. Розгорнути отвір під поршень остаточно, витримуючи шорсткість Ra0,25 мкм. Nagel 2 (-) 1. Алмазна розгортка чорнова DAL 15/181 2. Алмазна розгортка напівчистова DAL 15/76 3. притирочную головка 88412002 4. Алмазна розгортка чистова DAL 15/20 5. Алмазна розгортка чорнова DAL 22,5/181 6. Алмазна розгортка напівчистова DAL 22,5/76 7. Алмазна розгортка чистова DAL 22,5/20 (+) 1. Алмазний брусок D 181/1/2016/100 2. Алмазний брусок D 76/1/2016/75 3. Брусок алмазний 16х4х4 D20 4. Алмазний брусок D 20/1/2016/50 5. Алмазний брусок D 181/1/2016/100 6. Алмазний брусок D 76/1/2016/75 7. Алмазний брусок D 20/1/2016/50 (+) +0020 Контроль (+) Стіл контрольний (+ ) - -
Гідність базового технологічного процесу:
) Застосування спеціальних пристосувань для контролю якості обробки, що дозволяє збільшити точність і швидкість вимірювань.
) Застосування алмазних розгорток дозволяє отримати високую точність і необхідну шорсткість оброблюваних поверхонь.
Недоліки базового технологічного процесу:
) Застосування агрегатного верстата, в умовах среднесерійного виробництва недоцільно із за великого часу переналагодження.
) Використання хонинговального верстата Nagel 2, в умовах среднесерійного виробництва недоцільно із за його великої потужності 35 кВт. і великих габаритних розмірів.
) Використання великого числа спеціальних пристосувань збільшує собівартість готової деталі.
Заходи щодо поліпшення базового технологічного процесу
) Застосування обробних центрів замість агрегатного верстата.
) Заміна хонинговального верстата Nagel 2 на SV - 2010с потужністю 7,5кВт. і габаритними розмірами 2175х 2230х 2900 мм.
.6 Вибір методу отримання заготовки і розробка її конструкції
На вибір способу отримання заготовки впливають: матеріал деталі, її призначення та технічні вимоги на виготовлення: обсяг і серійність випуску, форма поверхонь і розміри деталі.
Основні вимоги, пропоновані до методу отримання заготовки - найбільше наближення форми і розмірів заготовки до форми і розмірів готової деталі.
Заготовкою для отримання деталі в базовому варіанті є виливок, що виготовляється литтям в кокіль. Точність виливки 9-0-0-12 по ГОСТ26645-85.
Для того що б вибрати більш вигідний метод отримання заготовки розрахуємо вартість заготівлі і коефіцієнт використання матеріалу
Визначимо вартість заготівлі, одержуваної литтям в кокіль [1].
(1.1)
де Si=1,2 Дол. США .;- Базова вартість 1 кг заготовок в кокіль;
kт, kс, kв, kм, kп - коефіцієнти, залежні відповідно від класу точності, групи складності, маси, марки матеріалу і обсягу виробництва заготовок;
Q - маса заготовки, кг;
q - маса готової деталі, кг;
Sотх - вартість 1 кг відходів, Дол. США.
kт=1,0 - коефіцієнт залежить від класу точності.
kм=1,06 - так як заготівля з чавуну СЧ20.
kс=1,0 - заготівля 4-ї групи складності.
kв=1,0 - при масі виливка Q1=1 ... 3 кг з чавуну СЧ20.
kп=1,0 - третій група серійності.
Розрахуємо коефіцієнт використання матеріалу КІМ:
Другий варіант отримання виливки лиття в піщано-глинисті форми. метод лиття універсальний, можливе виготовлення виливки будь-якої маси і конфігурації, не вимагає дорогий оснащення.
Форму виливки вибираємо наближеною до конфігурації корпусу. Виливок відповідає 4 групі складності.
...
