6,5- - 031133091699,5- - 305665213965,5- - 04113309 121699,5 2266- - 213965,5- - 61133Ітого: 7647,75249269630,579312266Кол-во раб місць: - расчетное4,0213,095, 0584,171,19- прінятое514652К-т завантаження оборудованія0,8040,9350,8430,8340,595
Малюнок 3.1 - Коефіцієнти завантажень за видами обладнання
Таким чином, найбільша потреба присутня в токарно-револьверних верстатах (ТП), коефіцієнт завантаження яких найбільший, що відображено на малюнку 3.1. Найменша потреба, як і найменша завантаження характерні для верстаків (СТ).
. Визначення типу виробництва
Тип виробництва - сукупність ознак, що визначають організаційно-технологічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного як на одному робочому місці, так і на сукупності робочих місць в масштабі лінії, ділянки, цеху, заводу в цілому [4, c.93].
Для визначення типу виробництва слід визначити завантаження робочого місця при обробці деталей одного найменування. Для цього проведемо наступні розрахунки:
а) визначимо розрахункову кількість робочих місць для кожної деталеопераціі за формулою:
де - розрахункова кількість робочих місць для кожної деталей-операції;
- програма запуску деталей даного найменування, шт .;
- штучний час по i-тої деталі на j-й операції, хв .;
- номінальний фонд часу роботи обладнання, год
Номінальний фонд часу роботи обладнання складає 2 016 ч.
б) визначимо прийняте кількість робочих шляхом округлення до цілого у більшу сторону розрахункової кількості робочих місць.
в) визначимо коефіцієнт завантаження робочого місця деталей-операцією за формулою:
де - коефіцієнт завантаження робочого місця.
Таким чином, перейдемо до розрахунків зазначених вище показників для кожної деталі по всіх операціях.
Результати розрахунків представимо в таблиці 4.1:
Таблиця 4.1 - Розрахунок завантаження робочих місць
Деталь 01, програма запуску 22600 шт.Наіменованіе операцій технологічного процессаПродолжітельность операцій, хв. Коефіцієнт завантаження, К д Токарська (ТП) 452,8130,94Токарная (ТП) 213,9340,98
Закінчення таблиці 4.1
Сверлильная (СК) 91,6920,85Слесарная (СТ) 30,5610,56
Виробляємо розрахунки:
Таблиця 4.2 - Розрахунок завантаження робочих місць
Деталь 02, програма запуску +5665 шт.Наіменованіе операцій технологічного процессаПродолжітельность операцій, мін.Коеффіціент завантаження, КдТокарная (ТБ) 210,9810,98Сверлільная (СК) 60,2810,28
Таблиця 4.3 - Розрахунок завантаження робочих місць
Деталь 03, програма запуску 11330 шт.Наіменованіе операцій технологічного процессаПродолжітельность операцій, хв. Коефіцієнт завантаження, К д Токарська (ТБ) 90,8410,84
Закінчення таблиці 4.3
Фрезерна (ФЗ) 302,8130,94Сверлільная (СК) 211,9720,99
Таблиця 4.4 - Розрахунок завантаження робочих місць
Деталь 04, програма запуску 11330 шт.Наіменованіе операцій технологічного процессаПродолжітельность операцій, хв. Коефіцієнт завантаження, К д Фрезерна (ФЗ) 211,9720,99Токарная (ТБ) 90,8410,84Токарная (ТБ) 121,1220,56Слесарная (СТ) 60,5610,56
На основі даних розрахунків визначимо тип виробництва, виходячи з переважання коефіцієнта завантаження по більшості операцій технологічного процесу і з відповідних коефіцієнтів завантаження робочих місць різних типів виробництва:
· масове - 0,85 і більше;
· багатосерійне - 0,85 - 0,09;
· среднесерійное - 0,09 - 0,04;
· дрібносерійне - 0,04 - 0,02;
· одиничне - 0,02.
Таким чином, одержуємо, що переважне значення коефіцієнта завантаження по більшості операцій технологічного процесу входить у проміжок 0,85 - 0,09, що відповідає крупносерийному типу виробництва.
5. Визначення розміру партії деталей
Партія деталей - це число однакових деталей, які безпосередньо обробляються у виробництві з одноразовою витратою підготовчо-заключного часу, тобто без переналагодження обладнання [5].
Зробимо розрахунок мінімального розміру партії деталей виходячи з допустимих втрат часу на переналагодження устаткування. Мінім...
