Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Основні аспекти діяльності АТ "Фонд нерухомості Самрук Казина"

Реферат Основні аспекти діяльності АТ "Фонд нерухомості Самрук Казина"





у на підлозі в болванці можуть виникнути внутрішні тріщини. Щоб уникнути такого псування болванки, її треба спочатку підігрівати тільки з кінців. Тоді нагрів буде йти у напрямку осі болванки, від її кінців до середини, і розширення всіх концентричних шарів буде равномерней. Попередній підігрів - достатньо до 300 В°, що легко впізнати по диму й запаленню масла, налитого на поверхню болванки. p align="justify"> Болванки кладуть у піч по одній або кілька, залежно від їх величини. Спочатку жар тримають слабкий. Потім його поступово збільшують і доводять до необхідного ступеня. Чим сильніше нагрів, тим сталь робиться м'якше, легше її обробляти під молотом і тим успішніше йде ковка. Однак цим небезпечно зловживати - чим вище нагріта сталь, тим вона більше прагне кристалізуватися при охолодженні, через що може зменшитися зв'язок між окремими кристалами (зернами), і вони можуть роз'єднатися навіть від одного або декількох ударів молота. Таким чином - болванка при куванні отримає надрив, тріщину, а іноді навіть відвалюється цілими шматками. Це називається перегрівом сталі. Перегрів стали не слід плутати з перепал сталі. Перепал впливає не на кристалічну структуру металу, а вже на його хімічний склад, змушуючи його змінюватися: коли сталь довго перебуває під впливом пічних газів, зварювального спека, вона мало-помалу втрачає свій вуглець і наближається до заліза. Перепалена сталь ні на що не годиться, тоді як перегріту ще можна поправити. p align="justify"> Чим твердіше сталь, тим більше вона прагне до кристалізації і тим нижче температура, при якій вона кристалізується. Тому ступінь нагріву треба узгодити з твердістю стали:

В· м'яка сталь переносить ковку навіть при зварювальному спеці, близько 1300 В° С.

В· тверду інструментальну сталь вище 1000 В° С кувати вже небезпечно.

В· для середніх сортів сталі температура 1000 В° С абсолютно достатня для кування і цілком надійна.

Низька температура теж не годиться для кування. По-перше, вона сильно ускладнює обробку. По-друге - при переміщенні малорухомих частинок під час кування утворюються сильні натягу, які іноді викликають внутрішні надриви і тріщини. Треба вести нагрівання так, щоб внутрішня частина болванки встигла прогрітися належним чином. І хоча зовнішні шари завжди прогріваються сильніше, але це врівноважується швидко внаслідок їх охолодження під час кування. p align="justify"> Взагалі, для успішної кування треба прийняти за необхідне правило, що крім ступеня нагріву має дуже важливе значення і рівномірність нагріву. Для цього після посадки болванки в піч, треба температуру піднімати дуже повільно, спостерігаючи, щоб болванка нагрівалася однаково з усіх сторін. p align="justify"> Сталева болванка - це не одне суцільне однорідне тіло. Вона переповнена всередині раковинами і порожнечами різної форми і величини. Тому відразу після видачі болванки з печі їх ущільнюють - ударами молотка обковують болванку колом, починаючи від середини до нижнього кінця болванки, потім до верхнього, прибутковому. Це називається В«обжимкой болванкиВ». Новоутворена під час нагрівання окалина на поверхні болванки частиною сама відвалюється при обтискача, частиною відбивається ломиком і зчищається мітлою. Тому болванка відливається значно більшого розміру і ваги в порівнянні з задуманим предметом. Відношення площі поперечного перерізу болванки до площі готового виробу брали раніше від 6 до 10. Тепер, при більш щільних виливках, задовольняються ставленням від 3 до 4. p align="justify"> Обробку сталевий болванки під молотом можна розділити на дві частини: на заготівлю та на остаточну обробку.

Заготівля призначена для того, щоб уплтніть болванку, і надати їй в грубому вигляді необхідні розміри і форми. Форми і розміри заготовок і способи кування залежать від виду виробів. Заготовки з вигляду поділяються: на заготівлю суцільних циліндрів, пустотілих циліндрів, кілець, заготівлю плоских речей, і т. п. Способи кування при цьому також мають різні назви. p align="justify"> В· Заготівля суцільних циліндрів.

При такій заготівлі обжимка болванки виробляється на Вирізні нижньому бойку, де після кожних кількох ударів молота її повертають на 1 / 8 обороту і, після утворення восьмигранника, посувають на ширину верхнього бойка і продовжують ковку. Коли, таким чином, обожмут всю болванку, її знову посувають на старе місце і, б'ючи молотом по гранях, утворюють шестнадцатіграннік. Згідно діаметру циліндра продовжують ковку, поки болванка не прийме належних розмірів. При такій обробці вона зменшується в діаметрі, а метал при обтискача переміщується у напрямку осі, і внаслідок цьо...


Назад | сторінка 4 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Українська модель суспільства: чи буде вона ліберальної?
  • Реферат на тему: Кування і штампування виробів
  • Реферат на тему: Кування і її основні операції
  • Реферат на тему: Підкова і її пристрій. Кування коней
  • Реферат на тему: Розрахунок технологічного процесу кування і штампування