рсальні. p> Таким верстатом є багатоцільовий свердлильно-фрезерно-розточний вертикальний верстат з хрестовим столом мод. 21104П7Ф4. p> Верстат призначено високопродуктивної обробки корпусних і плоских деталей.
На верстаті виконуються наступні операції: свердління, зенкування, розгортання, розточування отворів, фрезерування по контуру з лінійною і круговою інтерполяцією, нарізування різьблень мітчиками.
Конструкція верстата дозволяє здійснювати контурне фрезерування (в режимі програмного управління) двома подачами: столу (поперечна) і санчат (поздовжня).
Автоматизована зміна оброблюваних деталей з двомісного завантажувального пристрою дає можливість багатоверстатного обслуговування з суміщенням часу установки і обробки деталі.
Клас точності верстата П по ГОСТ 8-82Е.
Управління верстатом здійснюється за допомогою системи числового програмного керування 2С42-65
Програмовані переміщення: поперечне і поздовжнє - столу; вертикальне - шпиндельної бабки. p> Шпиндельний вузол змонтований на прецизійних підшипниках кочення, що забезпечує тривале збереження точності, підвищену жорсткість і вібростійкість.
Високоточні комбіновані загартовані направляючі з стрічкою з фторопласту для поздовжнього і поперечного переміщень столу і шпиндельної бабки забезпечують точне позиціонування і тривале збереження точності в процесі роботи.
Електричні приводи подач вузлів роздільні з тиристорним управлінням широкого діапазону дозволяють змінити величину подачі в процесі різання.
Перемикання швидкостей шпинделя в кожному з двох механічних діапазонів виробляється автоматично під час обертання шпинделя.
Стіл хрестовий і шпиндельная бабця переміщаються за допомогою гвинтових пар кочення, з можливістю компенсації люфту при реверсі. p> Основні дані:
Розміри робочої поверхні столу і супутника (довжина х ширина), мм 630х400
Найбільший хід столу, мм:
поздовжній (X) 630
поперечний (У) 400
Найбільший хід шпиндельної бабки, мм 630
Кінець шпинделя з внутрішнім конусом по ГОСТ 15945-82 40
Розміри Т-образних пазів столу і супутника, мм:
ширина 14
відстань між пазами 60
Кількість Т-образних пазів столу 5
Найбільшою умовний діаметр свердління в сталі 45 ГОСТ 1050-74, мм 25
Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу, мм:
найменше 170
найбільшу 800
Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні супутника, мм:
найменше 16
найбільшу 645
Частота обертання шпинделя, об/хв 30 ... 3000
Дискретність завдання частот обертання шпинделя, об/хв 1
Подача шпиндельної бабки, мм/хв 5 ... 2000
Поздовжні і поперечні подачі столу, мм/хв 20 ... 2000
Дискретність завдання подачі столу і шпиндельної бабки, мм/хв
Швидкість швидкого ходу столу в подовжньому і поперечному напрямках, шпиндельної бабки, м/хв 10
Найбільший крутний момент на шпинделі, Н-м 294
Найбільше зусилля подачі, Н:
шпиндельної бабки (Z) 8000
столу (Х, У) 5000
Найбільша маса оброблюваного виробу, кг:
встановлюваного на супутник 350
встановлюваного на стіл 630
Найбільша маса інструменту, встановлюваного в магазин, кг 15
Найбільше число інструментів у магазині 16
Найбільший діаметр інструмента, встановлюваного в магазині, мм 85
Найбільший діаметр різьби, нарізаємої мітчиком, мм М24
Час зміни, с:
інструментів 10
заготовок 12
Габарит верстата з виносним обладнанням, мм 3420х2850х3190
Мacca верстата, кг, не більше:
без пристрою ЧПУ, гідроагрегату і АСЗ. 6200
з огорожею, Електрошафи, пристроєм ЧПУ, гідроагрегатом і АСЗ. 8000
Потужність пристрою ЧПУ, кВт ... l, 0
Сумарна потужність всіх електродвигунів, кВт ......... 20,165
Система програмного керування
Тип 2С42-65
Число керованих координат/одночасно-керованих координат 4/3
Вид числового програмного керування Комбінований
Код програми ISO
Спосіб завдання розмірів Абсолютний і в збільшеннях
Швидкість зчитування інформації, рядків/хв 300
Дискретність відліку але осях X, У, Z:
мм 0,001
град 0,001
Для операції шліфування можна залишити вже прийнятий верстат 3Г71, оскільки базування заготовки просте, а вибраний верстат може працювати в напівавтоматичному режимі.
Оснащення для основної програми - виключно універсальна. Це пов'язано з необхідністю обробляти на одному верстаті велику кількість найменувань деталей. p> У масовому і великосерійному виробництві потрібно використовувати спеціальні пристосування, що забезпечують обробку на одному верстаті великої кількості поверхонь.
6. Визначення операційних розмірів і допусків
Зробимо деталь...
