Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Покриття деталі мідно-нікелевим блискучим сплавом

Реферат Покриття деталі мідно-нікелевим блискучим сплавом





align="justify"> В· 3H 2 O 60-70 г/л


Сегнетова сіль 25-30 г/л

Режим електролізу


T = 50-60 В° С, i k = 1.5-2.0 А/дм < span align = "justify"> 2 , рН = 9,2-9,6


Аноди - зі сплаву, що містить по 50% міді і нікелю


За таких умов покриття містять 20% нікелю. Сегнетова сіль в електроліт вводиться з метою депассіваціі анодів. p align="justify"> Із збільшенням концентрації міді в розчині її вміст у сплаві різко збільшується. При отриманні покриттів мідь-нікель з великим вмістом міді іноді наблюдаетсяобразованіе неоднорідного полосчатим покриття, особливо при підвищених i k. Цей недолік можна усунути шляхом відповідної термообробки.


Контроль якості


Метод контролю зовнішнього вигляду покриттів

Метод контролю заснований на виявленні дефектів поверхні покриття зовнішнім оглядом. Контроль проводять оглядом деталей неозброєним оком на відстані 25 см від контрольованої поверхні при природному або штучному освітленні. При оцінці зовнішнього вигляду покриттів необхідно враховувати стан поверхні деталі перед нанесенням покриттів. p align="justify"> Контроль товщини покриття.

Контроль товщини покриття проводиться контролером ВТК один раз на зміну з кожної працюючої ванни на першому завантаженні при повному дотриманні технологічного режиму покриття. За відповідності виміру вимогам креслення якість наступних партій протягом зміни гарантується правильністю виконання технологічного процесу. При зміні хімічного складу ванни або зміну режиму покриття необхідно додатково провести виміри товщини. p align="justify"> Для перевірки товщини покриття відбирається 0,1 - 1% деталей партії, але не менше 3-х деталей. При покритті на підвісках деталі відбираються з середньої частини підвіски після ретельного відмитих від електроліту. Перед проведенням вимірювання деталі витримують до температури приміщення, в якому проводиться контроль, і знежирюють спиртом. Знежирення допускається не проводити при проведенні контролю безпосередньо після отримання покриття. p align="justify"> Контроль товщини покриття слід проводити по поверхні, що не має накатки, рез'би, на відстані 2-5 мм від ребер, кутів, отворів, місць контакту з пристосуванням. p align="justify"> Контроль товщин покриття проводиться контролером струменево-об'ємним методом, заснованому на розчиненні покриття під дією струменя розчину витікає з певною швидкістю.

Приладом для вимірювання, розчином і інструктажем з проведення замірів забезпечує контролера ВТК служба центральної заводської лаборат...


Назад | сторінка 4 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Установка контролю товщини гальванічного покриття
  • Реферат на тему: Методи та прилади з вимірювання нерівності поверхні дорожнього покриття
  • Реферат на тему: Методика експерименту і розрахунок технологічного режиму отримання антифрик ...
  • Реферат на тему: Тріботехнічні Властивості: зносостійкість, зношування, терта, покриття, зал ...
  • Реферат на тему: Розробка Загальної схеми технологічного Процес нанесення покриття