3151. Так як мм, а максимально можлива висота кола B = 100 мм, будемо виконувати врізане шліфування периферією круга. В якості інструменту використовуємо круг ПП 500x60x250 24А20ПС15К7А 35 м/с 2кл. [2, с.250]
В
Малюнок 11 - геометрія шліфувального круга.
Так як виконуємо остаточне шліфування, обробку будемо вести по повному циклу. [1, с.11]
В
Рисунок 12 - повний цикл шліфування.
В
3. Визначаємо швидкість кругової подачі заготовки.
[1, с.22].
4. Визначаємо частоту обертання заготовки.
В
У відповідності з паспортом верстата вибираємо найближчі верстатні обертів.
. [1, c.18]
Тоді
5. Визначаємо окружну швидкість шліфувального круга.
Прийняте обладнання забезпечує частоту обертання шліфувального круга
[1, c.18]
Тоді
6. Визначення радіальної подачі.
Враховуючи прийнятий цикл обробки, визначаємо радіальну подачу на ділянках циклу 0-1 і 0-2.
В
[1, c.22]
7. Визначаємо основний час:
В
8. Визначимо потрібну потужність верстата на кожній з ділянок циклу.
В В
Таким чином, операція на обраному обладнанні здійсненна.
9. Виконаємо перевірку енергетичних режимів шліфування на умову беспріжоговості.
Визначимо питому потужність, що припадає на 1 мм активної ділянки.
В
Зіставимо отриману величину з допустимою за умовами беспріжеговості
В
Тут для кола твердістю С1. [1, с.22]. br/>В
Умова беспріжоговості виконується.
4. Проектування операції суперфінішування
Операція 90 Суперфінішна
В
Малюнок 13 - схема обробки на суперфінішних операції.
. Параметри оброблюваної поверхні: Г? 34.02 h6; Ra 1.25, L = 42.
2. Визначимо припуск на сторону. Z = 20; 2Z = 40 мкм. [2, с.438, т.75]
3. Вибір обладнання:
Використовуємо верстат Л3-240В - автомат суперфінішних.
. Відповідно з довідковими даними призначаємо склад, розміри і число брусків.
Матеріал зерна - 23 А, зернистість - 5, твердість - С2, зв'язка - керамічна. [2, с.4...
