кість падаючих крапель масла видно через прозорий ковпачок 12 і регулюється від 10 до 30 крапель на хвилину поворачиванием гвинта, який розташований у поглибленні зверху корпусу маслянки. Обертання регулятора за годинниковою стрілкою збільшує кількість масла. Регулювання маслянки повинна проводитися при тиску 3 атм, яке встановлюється за Монометр бормашини, з приєднаним наконечником.
Стакан для води служить для отримання розпорошеної води. З склянки 4, завдяки тиску повітря, вода проходить через регулятор кількості вод і потрапляє в змішувач. У змішувач подається повітря, кількість якого регулюється регулятором. З змішувача розпорошена вода потрапляє в нагрівач. Змішувач і обидва регулятора розташовані в корпусі, до якому через прокладку притискається склянку з водою. Притиск здійснюється маховиком 14, в денце склянки рукоятки регулятора кількості води, що подається на охолодження, розташований на лицьовій панелі бормашини.
Кількість повітря, що подається на охолодження, регулюється поворотом ос з шліцом 15; вісь розташована в корпусі склянки зі боку задніх дверцят бормашини.
Медична практика показала, що найбільш слабкою ланкою в стоматологічному наконечнику бормашини є місце сполуки бору з фракційним з'єднанням шайби. Тому суть модернізації зводиться до введення додаткових кілець, які забезпечують збільшення площі зіткнення робочої поверхні бору з обертається частиною механічного наконечника. Характерною особливістю модернізації є виготовлення дотичного з бором кілець, які виконані у вигляді розривних шайб, при цьому в міру стиснення кілець збільшується сила тертя і зіткнення цих кілець з бором. Чистота технологічної сили стиснення цих кілець регулюється з шайбами ​​поз 9, які стискаються або зменшуються в міру зносу кілець поз. 7. br/>
1.3 Виведення рівняння руху турбинки наконечника
Диференціальне рівняння власного обертання турбинки наконечника має вигляд:
,
де - полярний момент інерції турбіни;
- обертаючий момент;
-момент сил опору.
Момент сил опору визначається за формулою:
,
де - момент опору;
- момент тертя.
Момент опору визначається за формулою:
,
де - коефіцієнт постійний для даної турбінкі, залежний від його геометричної форми і ретельності обробки поверхні;
- щільність середовища;
- швидкість обертання турбіни.
Момент тертя визначається за формулою:
,
де - осьова навантаження на підшипник;
- радіальне навантаження на підшипник;
- коефіцієнт тертя ковзання;
- діаметр кола центрів кульок;
діаметр кульок;
- момент тертя ненавантаженого шарикопідшипника, який визначається за емпіричною залежності Нмм.
Обертовий момент визначається за формулою:
В
де - площа поперечного перерізу;
- швидкість витікання струменя;
- окружна швидкість лунок ротора;
- відстань від осі обертання до середньої точки поверхні лунок.
З урахуванням вище наведених співвідношень отримаємо остаточне рівняння власного обертання турбинки.
В
2. Розрахунково-конструкторська частина
2.1 Розрахунок ротора пневматичної наконечника на міцність і
довговічність
Під обертальному русі ротора з кутовою швидкістю беруть участь маховик ротора, білячі колеса і інші конструктивні елементи наконечника.
Основними елементами ротора, які відчувають найбільшу напруги при обертанні ротора з великою кутовою швидкістю, є власне ротор і біляче колесо.
З'єднання маховика ротора з білячим колесом зазвичай здійснюється за пресової посадці: біляче колесо і маховик виготовляються окремо по заданих допусках, потім ротор нагрівається до певної температури і надівається на біляче колесо; після охолодження ротора має бути забезпечене з'єднання маховика з білячим колесом по пресової посадці, при цьому маховик в неробочому стані відчуває рівномірний тиск з боку білячого колеса.
При обертанні ротора наконечник з великою кутовий швидкістю, маховик ротора знаходиться в складному напруженому стані; на внутрішню порожнину маховика діє рівномірний тиск з боку білячого (Малюнок). Внаслідок власного обертання елементарний об'єм, виділений в тілі маховика, буде піддаватися розтягуванню в напрямку перпендикулярному до осі власного обертання.
Маса елементарного обсягу, виділеного в тілі білячого колеса визначається за формулою:
В
де - умовна величина середньої щільності білячого колеса;
- відстань центра ваги елементарного об'єму від осі обертання ротора;
- ширина білячого колеса.
На рис. 6 зображена схема до визначення сили, діючої на ротор.
В
Рис.6 Схема до визначення сили, що діє на ротор
Центральна сила інерції, діюча н...
