аного сушильного обладнання полягає або в розкладці сирих виробів на сітчасті транспортери, рамки або в лоткові касети, або в розвісивши довгих пасом сирих виробів на спеціальні сушильні жердини - Бастун.
Випрессовиваемие вироби перед різкою іди під час різання інтенсивно повітрям для отримання на їх поверхні підсушеної скоринки. Це запобігає прилипання сирих виробів до сушильних поверхнях і злипаннявиробів між собою під час сушіння.
Сушка виробів. Мета - закріпити їх форму і запобігти можливості розвитку в них мікроорганізмів. Це найбільш тривала і відповідальна стадія технологічного процесу, від правильності проведення якої залежить в першу чергу міцність виробів. Дуже інтенсивна сушка призводить до появи в сухих виробах тріщин, а дуже повільна сушка може призвести до закисання виробів.
На макаронних підприємствах використовують конвективну сушіння макаронних виробів - обдування висушуємо продукту нагрітим повітрям.
Охолодження висушених виробів. Цей процес необхідний для того, щоб вирівняти високу температуру виробів з температурою повітря пакувальноговідділення. Якщо макаронні вироби упаковувати без охолодження, то випаровування вологи триватиме вже в упаковці, що призведе до зменшення маси упакованих виробів.
Найбільш переважно повільне охолодження висушених виробів у спеціальних бункерах і камерах, званих стабілізаторами-накопичувачами.
Охолоджені вироби піддають відбраковування, під час якої видаляють вироби, що не відповідають вимогам до їх якості, після чого вироби упаковують.
Упаковка. Виробляється або в дрібну тару (коробочки, пакети) вручну або фасувальними машинами, або насипом "у велику тару (короби, ящики, паперові мішки)
2.2 Основні технологічні схеми виробництва макаронних виробів
Виробництво будь-якого виду макаронної продукції завжди складається з перерахованих вище стадій, однак вигляд вироблюваних виробів, а також наявність на фабриці того чи іншого обладнання визначають технологічну схему виробництва цих виробів на будь-якої конкретної фабриці. Макаронні фабрики в даний час виготовляють довгі вироби за трьома схемами, а короткі - по двох. Які ж відмінні особливості кожної з цих п'яти схем?
Схема виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах. За цією схемою (рис.7) виробляють макарони будь-якого діаметру завдовжки 20-25 см.
Вихідні з матриці преса 1 пасмо сирих макаронів за допомогою катається столу 2 укладають у лоткові касети і розрізають. На багатьох підприємствах ця операція механізована, її виконують раскладочного-різальні машини.
В
Малюнок 7 - Схема виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах
В
Заповнені сирими виробами касети перекладають на вагонетки 5 або візки і перевозять в сушильне відділення. Тут встановлені бескалоріферние сушильні шафи 4, до яким щільно підставляють вагонетки з заповненими касетами, або вручну перекладають касети з візка в сушильну шафу. Сушка полягає в тому, що потік повітря з вентилятора сушильного апарату проходить через макарони, укладені в касети. Після закінчення сушіння готові вироби в вагонетках або на візках надходять в пакувальне відділення, де вироби після охолодження і відбраковування фасують вручну або укладають у велику тару насипом. Порожні касети в вагонетках або на візках подають до пресу, де процес повторюється знову.
Основні недоліки касетного способу виробництва макаронів полягають у тому, що витрачається багато ручної праці і макарони завжди виходять викривленими. Проте до цих пір по такою схемою в нашій країні виробляють основну масу макаронів. Пояснюється це тим, що касетний спосіб не вимагає складного і дорогого обладнання (сушильні шафи, вагонетки і візки виготовляють у майстернях макаронних підприємств) і великих площ.
В останні роки з метою доведення ручної праці до мінімуму при касетному способі виробництва макаронів на ряді підприємств створені механізовані потокові лінії. На рис.8 наведена схема однієї з таких ліній. Випрессовиваемие шнековим пресом 1 пасмо макаронів надходить у раскладочного-різальні машину 2, де відбуваються механічна укладання і різання макаронів у лоткові касети 3. Заповнені касети укладають вручну стопками на два ланцюгових транспортера 5, що проходять по обидва боки сушарки.
В
Рисунок 10 - Механізована потокова лінія для виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах
Сушарка являє собою кілька шафових сушильних апаратів, встановлених в ряд. При повільному переміщенні стопок касет транспортерами відбувається висушування макаронів. Сухі макарони виймають з касет на пакувальному столі 6, а порожні касети подають до раскладочного-різальною машині для чергового заповнення сирими виробами.
Схема виробництва довгих макаронних виробів на автоматизованих потокових лініях з сушінням підвісним способом. За цією схемою в нашій країні поки виготовляють порівняно невелику кіль...
