о виникнення екологічних проблем. У зв'язку з цим потрібно додаткова стадія очищення для видалення HF перед подальшою переробкою КРМ, наприклад перед поверненням на нафтопереробний завод в якості палива, або перед їх у Д 3 Л 6Н і см
Процес призначений для виділення HF, використовуваного в якості каталізатора реакції алкілування, з кислої фази, містить КРМ, шляхом обробки фракції, виведеної з нижньої частини колони чіткої ректифікації і складається з HF, КРМ і невеликих кількостей води. Вказану суміш охолоджують у теплообміннику до температури достатньою для того, щоб відокремити HF від КРМ, а потім суміш направляють в сепаратор для розділення.
Усередині сепаратора створюється градієнт концентрацій HF і КРМ з високим вмістом HF і КРМ, практично не містять HF, виводяться у вигляді окремих потоків. Схема такого процесу представлена ​​на рис. 80. p> Цифрою 1 позначений в цілому апарат, використовуваний для виділення HF з процесу алкілування. До його складу входять колона чіткої ректифікації 2, яка має загальновідому конструкцію і не описується тут більш докладно.
Лінія 3 зв'язує колону 2 з реактором алкілування (На схемі не показаний), конструкція і спосіб роботи якого є загальновідомими. По лінії 3 в колону 2 подається суміш, що складається з HF, КРМ, води і ізобутану. Вміст води у вихідній суміші дуже мало - зазвичай менше 3%, оскільки використовуються в якості сировини олефін і ізобутан піддаються попередній осушування. Для контролю температури суміші бажано в лінії 3 мати теплообмінник 4 і регулятор температури 5. Останній управляє наявними в лінії 3 клапаном о, відкриваючи або закриваючи його в залежності від температури подається суміші.
Клапан 6 регулює подачу теплоносія, що надходить до теплообмінника 4 по лінії 7. Переважно, щоб лінія 3 була пов'язана з верхньою частиною колони 2 і весь відпрацьований каталізатор подавався в пароподібному стані.
Трубопровід 8 у верхній частині колони 2 призначений для виведення газоподібного HF і відганяє, а також використовуються в якості флегми вуглеводнів, таких як ізобутан. По трубопроводу 8 відганяти продукти з колони 2 повертаються в реактор алкілування. Переважно вводити вуглеводень в колону 2 в декількох місцях, для того, щоб досягти найкращого виділення HF. Як було зазначено вище, подається на виділення суміш крім HF містить також КРМ і воду.
Газоподібний вуглеводень подається в нижню частину колони 2 по лінії 9. Переважно, щоб точка введення перебувала нижче рівня рідини, яка збирається в нижній частині колони 2. Переважно подавати вуглеводень при температурі ~ 200-230 В° С. Згадана рідка фаза, що накопичується в колоні, являє собою вихідну суміш, із якої в результаті відгону разом з вуглеводнем видалена основна частина HF. Рідкий вуглеводень, застосовуваний у якості флегми, наприклад ізобутан, зазвичай вводиться у верхню частину колони 2 по трубопроводу 10.
В
Схема виділення HF з кислих стічних вод процесу алкілування, що містять кислоторозчинних масла
Оскільки по трубопроводу 10 надходить рідкий вуглеводень, що має більш низьку температуру, ніж суміш газів і парів, що подаються по лінії 3, його подача призводить до конденсації висококиплячих компонентів, що містяться в газовій фазі. Ця операція загальновідома і більш докладно описана не буде. p> Важкі фракції виходять з нижньої частини колони 2 по лінії// і надходять у відстійник 13 звичайної конструкції. Для контролю рівня рідкої фази в колоні 2 бажано передбачити-регулятор рівня, керуючий роботою клапана 14. Клапан 14 пов'язаний з вивідний лінією 15, яка в свою чергу сполучена з верхньою частиною відстійника 13, в результаті чого при перевищенні необхідного рівня рідкої фази відбувається більш повне відкриття клапана 14 і зниження рівня рідини в колоні 2 до нормального значення.
Рідка фаза виводиться з колони 2 при температурі ~ 150-200 В° С і чим вище температура рідини, тим більше взаємна розчинність її компонентів, тобто чим вища температура, тим більше КРМ буде розчинено в HF і навпаки.
Варто помітити, що в деяких випадках при алкилірованії виходять легкі КРМ. У цьому випадку в кубі колони підтримується більш низька температура (135-150 В° С). У результаті цього досягається, що легені КРМ НЕ видаляються з верху колони, а виводяться разом з рештою рідкою фазою. Після того як всі легені КРМ видалені температура куба колони можна знову підвищити до нормальної температури, наведеної вище. Ця частина процесу є загальновідомою.
Теплообмінник 12 розташований в лінії// між колоною 2 і відстійником 13 і служить для охолодження рідкої фракції, що виходить з колони 2 у відстійник 13. Теплообмінник 12 пов'язаний з резервуаром для охолоджуючої рідини. Бажано, щоб теплообмінник 12 був пов'язаний лінією 17 з лінією 10 так, щоб охолоджений рідкий вуглеводень з лінії 10 можна було подавати в теплообмінник в Як охолоджую...
