я Із дозріванням, после сквашування охолоджується до14-16 В° С і при Цій температурі дозріває. Трівалість дозрівання кефіру не менше 10-12 рік. Під годину дозрівання актівізуються дріжджі, відбувається процес спиртового бродіння, у результаті чого в продукті накопічуються спирт, вуглекіслота ї Другие Речовини, Які Надаються цьом продукту спеціфічні Властивості. В
4. Схема технологічної Лінії по виробництву кисломолочних напоїв та детальний опис декількох машин цієї Лінії
Технологічна лінія виробництва кисломолочних напоїв резервуарним засобой подана на малий. 1. Молоко з Ємності для сирого молока подається в Балансувальне бачок, Звідки Направляється в рекуперативним секцію пастерізаційно-охолоджувальної установки, де підігрівається до 55-57 В° С.
Для пастерізації молока Використовують пастерізаційно-охолоджувальні установки для кисломолочних ПРОДУКТІВ, у якіх можна Проводити пастерізацію з необхідною вітрімкою и Наступний охолодженя до температури сквашування. Підігріте молоко Направляється спочатку в сепаратор-нормалізатор, а потім - на гомогенізатор.
Для гомогенізації прізначені гомогенізаторі клапанного типу. З гомогенізатора молоко спочатку Надходить у секцію пастерізації, далі через пульт Керування - у Ємність для витримування и повертається в рекуперативного секцію и у секцію охолодження пастерізаційно-охолоджувальної установки, де охолоджується до Температуру заквашування. Если по віході Із секції пастерізації молоко не досягло заданої температури, то воно за помощью поворотного клапану Направляється в балансувальна бачок для повторної пастерізації. Охолоджене молоко Надходить у Ємність для виробництва кисломолочних напоїв, перемішуючісь у змішувачі з розчині. Сквашування молока проводять у спеціальніх двустінніх вертикальних ємностях, обладнання мішалкамі з автоматичності прістроєм.
Мішалка обладнан таким чином, щоб НЕ збовтуваті кефір и НЕ різаті его на кульк и кубики, а рівномірно й одночасно перемішуваті всю масу кефіру.
частковий перемішування або розрізка згустку виробляти до відділення Сироватко, а збовтування мішалкою - до піноутворення, что у свою черго віклікає відділення Сироватко.
Автоматичний Пристрій Забезпечує протікання сквашування по визначеному ціклі: перемішування - Спокій - перемішування, а такоже служити для вмиканням системи охолодження. Охолодження здійснюють холодною водою або розсолу, что ціркулює по кільцевому зазорі между внутрішньою и СЕРЕДНЯ ємностями. Середня Ємність постач теплоізоляцією, обліцьованої захисних кожухом. Для віробіткі кисломолочних ПРОДУКТІВ Використовують Ємності місткістю 2000, 4000, 6000 и 10000 л.
заквашене молоко сквашується в Ємності до необхідної кіслотності. Отриманий згусток охолоджується в тій же Ємності, при цьом через кожні 30-40 хв. включається мішалка для розмішування згустку и більш Швидкого его охолодження. Если нужно дозрівання, то згусток охолоджується до Температуру дозрівання ї залішається в Ємності на дозрівання. Охолодження продуктів можна Проводити в потоці. Для цього молоко заквашується в Ємності, а по досягненні заданої кіслотності продукт подається на пластинчастий охолоджувач, де охолоджується в потоці до необхідної температурами и Надходить у проміжну Ємність, Звідки Направляється на фасування.
Кісломолочні напої фасують у термозварювальні пакети автоматах для фасування рідкіх молочних ПРОДУКТІВ.
Танк молокохранітельний В2-ОМГ-10
Ємність для зберігання молока циліндричної форми, складається з алюмінієвого корпусу і сталевого кожуха. Простір між ними заповнений термоизолирующим речовиною. У верхній частині ємності передбачені оглядове вікно, світильник, мийне пристрій, датчик верхнього рівня і повітряний клапан. Оглядове вікно і світильник призначені для періодичного огляду внутрішньої порожнини ємності. Мийне пристрій виконано у вигляді двох трубчастих напівдугою з отворами для подачі розчину. При витіканні миючого розчину з отворів трубчасті дуги обертаються за рахунок виникаючих реактивних сил. При цьому внутрішня поверхня ємності рівномірно зрошується миючим розчином. Датчик верхнього рівня сигналізує про заповнення робочої місткості ємності, а повітряний клапан впускає і випускає повітря при її випорожненні і заповненні.
У середній частині ємності розташовані люк, термометр, кран для відбору проб, пристрій для контролю за рівнем молока і стаціонарна сходи для обслуговування верхній частині. У нижній частині є щоперемішує пристрій, датчик нижнього рівня і опори. Щоперемішує пристрій складається з відцентрового насоса, ежектора, кранів і з'єднують з трубопроводів.
Ємність наповнюється через нижній патрубок. Через цей же патрубок ємність і спорожняється при перемиканні триходового крана. Закінчення заповнення або спорожнення супроводжується подачею світлового або звукового сигналу. При відборі проб користуються спеціальним краником, а температуру молока ...
