ирина колеса,,
- ширина шестерні,.
Визначаємо геометричні розміри у прямозубой передачі:
- ділильні діаметри
шестерні,,
колеса,,
- початкові діаметри
шестерні,
колеса,
- діаметри вершин зубів
шестерні,,
колеса,,
- діаметри западин зубів
шестерні,,
колеса,,
- ширина колеса,,
- ширина шестерні,.
Щоб отримати при заданої термічній обробці прийняті для розрахунку механічні характеристики матеріалу коліс, потрібний, щоб розміри заготовок коліс не перевищували гранично допустимих значень:
.
Значення обчислюють за формулами:
для циліндричної шестерні косозубой передачі
, ; br/>
для колеса з виточками
, ; p>, . br/>
Перевіряємо з граничними,,, - Умова виконується. br/>В
2.3.7 Визначення зусиль в зачепленні
Окружне зусилля
,
де - окружне зусилля, кН;
- крутний момент на зубчастому колесі,;
- ділильний діаметр колеса, мм.
Окружне зусилля косозубого колеса
.
Окружне зусилля прямозубой передачі
.
Радіальне зусилля для прямозубой передачі
,
де - кут зачеплення, для стандартної і равносмещенной передачі.
.
Радіальне зусилля для косозубой передачі визначають за формулою
, . br/>
Осьове зусилля для косозубой передачі
, . br/>В
2.3.8 Перевірка зубів коліс по напруженням вигину
Для цього роблять оцінку згинальної міцності, тобто знаходять відносини
і . br/>
Коефіцієнти форм зубів і для прямозубих коліс визначають за фактичним числу зубів і, а для косозубих коліс по еквівалентному числу зубів шестерні і колеса
Для косозубой передачі
і , p>, . br/>
Перевірочний розрахунок на вигин ведеться по тому з коліс, для якого це відношення менше. У першого колеса відношення менше.
Перевірочний розрахунок на вигин косозубих передач здійснюється за формулою
,
де - коефіцієнт розподілу навантаження між зубами,;
- коефіцієнт кута нахилу зубів:
, p>.
.
Перевіряємо з допустимим вигином,, передача по вигину підходить.
Для прямозубой передачі
і , p>, . br/>
Перевірочний розрахунок на вигин ведеться по тому з коліс, для якого це відношення менше. У першого колеса відношення менше
.
Перевірочний розрахунок на вигин прямозубих передач здійснюється за формулою
,
де - робоча напруга вигину, МПа;
- коефіцієнт концентрації навантаження;
- коефіцієнт динамічності навантаження.
При постійному навантаженні, твердості і швидкості коефіцієнт . p> Для визначення коефіцієнта динамічності навантаження попередньо необхідно визначити окружну швидкість колеса
,
де - швидкість колеса, м/с;
- ділильний діаметр, мм;
- частота обертання колеса, хв -1 .
.
За швидкістю призначають ступінь точності передачі і коефіцієнт динамічності. Найбільше поширення мають 6, 7 і 8-й ступінь точності. br/>
.
Перевіряємо з допустимим вигином,, передача по вигину підходить.
2.3.9 Перевірка зубів коліс на контактну міцність
,
де - контактні напруги, МПа;
- допоміжний коефіцієнт, - для прямозубих передач, - Для косозубих передач;
- коефіцієнт розподілу навантаження між зубами, для прямозубих передач;
- коефіцієнт концентрації навантаження, що визначається залежно від коефіцієнта ширини ; p> - коефіцієнт динамічності навантаження;
- окружне зусилля, Н;
- ділильний діаметр шестерні, мм;
- ширина колеса, мм.
При перевірці зубів на контактну міцність допускається перенапруження до 5%.
Перевірка косозубих коліс
.
Порівнюємо з допустимої контактної міцністю,, передача по міцності проходить.
Перевірка прямозубих коліс
.
Порівнюємо з допустимої контактної міцністю,, передача по міцності проходить.
3. РОЗРАХУНОК ВАЛІВ
3.1 Матеріали і термообробка валів
Основними матеріалами для валів і осей служать вуглецеві і леговані сталі, завдяки високим механічним характеристикам, здатності до зміцнення і легкості отримання циліндричних заготовок прокаткою.
Для виготовлення средненапряженних, середньошвидкісних валів застосовуємо сталь 40Х, що піддаються поліпшенню.
3.2 Проектний розрахунок валів
На початку розрахунку відомий тільки крутний момент Т , ...
