остовик механізму Повністю всовується в горловину приводу. После цього хвостовик закріплюють затискними Гвинт або ексцентріковім затискачем, Який знаходится на прієднувальній горловіні. У результаті машина віявляється підготовленою до роботи. После вмиканням двигуна, прізначені для ОБРОБКИ продукти порціямі загружаються в РОБОЧЕГО камеру Працюючий механізму. Для прийому оброблення ПРОДУКТІВ под розвантажувально Пристрій механізму підставляють Ємність - короб, деко або Інший посуд.
Подачу ПРОДУКТІВ В робочому камеру Працюючий механізму здійснюють Тільки после вмиканням електродвигун. Віключенням з правил є збівальні та багатоцільові Механізми, в Які спочатку завантажують продукти, а потім вмікають електродвигун. p align="justify"> Если при вміканні електродвигун его вал НЕ обертається, слід перевіріті справжність запобіжніків на розподільчому щитку та натиснута на кнопку теплового реле магнітного пускача. У випадка, ЯКЩО при вміканні електродвигун чути сильне гудіння, слід вімкнуті его и перевіріті справність магнітного пускача та обмоток електродвигун. Цю роботу Виконує електрик, Який обслуговує предприятие. p align="justify"> Для Запобігання передчасно ЗНОС обертаючіхся деталей приводу пільг в слідкуваті за наявністю и якістю змазки редуктора. Змазки періодічно (один раз на Шість місяців) міняють, відаляючі ее з порожніні редуктора и его деталі промівають гасом з метою Усунення металічного пилку, стружки і т.п.. Для промівання у внутрішню порожніну редуктора заливають 1,5 л гасу и на 5 - 10 хв. вмікають електродвигун приводу. После вімікання електродвигун Із порожніні редуктора злівають гас, а вместо нього заливають таку ж саму кількість машинного масла и вмікають електродвигун на 10 - 15 хв .. Потім злівають Із порожніні редуктора машинне масло и Заповнюють ее змащувально сумішшю до уровня бокової мірної пробки. p align="justify"> Поряд Із заміною змазки приводь універсальніх кухонних машин потребуються регулярних профілактичних оглядів для Виявлення ступенів зношування та заміні вийшовши з ладу деталей. Це здійснюється у відповідності з графіком планово-попереджувальних ремонтів організацією, яка Виконує технічне обслуговування и ремонт обладнання. p align="justify"> Просіювач МС 24-300 є зміннім механізмом до Універсального приводу П1-0, 6. Складається просіювач з корпусу, завантажувальну бункера, просіюючого барабана, конуса з ребрами, завантажувальну прилаштую та редуктора. p align="justify"> У середіні корпусу розташована робоча камера, виконан у вігляді пустотілого циліндра. Зверху на корпусі закріплено завантажувальну бункер, а на боковій поверхні - розвантажувально Пристрій. p align="justify"> РОБОЧЕГО органом просіювача є просіюючій барабан 10, Який Складається з каркаса и металічної Сітки. У середину барабана ВСТАНОВЛЕНО конус 5 з ребрами 11, Який Забезпечує подачу борошна до сита и спріяє его просіюванню та розпушувань. Просіювач має три змінніх барабана з діаметрамі сита 1,4; 2,8; 4 мм. Рух РОБОЧЕГО органу передається через зубчасто конічній редуктор 6. p align="justify"> Принцип Дії просіювача заключається в слідуючому. Борошно Із завантажувальну бункера 4 потрапляє в обертаючійся барабан 10 и пріжімається відцентровою силою до сита, через Яку и відбувається его просіювання. Через розвантажувально Пристрій 1 борошно вісіпається в підставлену тару; домішки залішаються всередіні барабана и відаляються после зупинення машини. p align="justify"> Правила ЕКСПЛУАТАЦІЇ та техніки безпеки.
Корпус просіювача 2 закріплюють в горловіні приводу. При цьом хвостовик 9 провертають таким чином, щоб ВІН попал у гніздо редуктора приводу. p align="justify"> На вихідний вал 7 редуктора встановлюються просіюючій барабан відповідного номера. Барабан 1,4 призначеня для просіювання борошна, Крохмаль, СОЛІ ВИЩОГО гатунку; барабан 2,8 призначеня для просіювання круп "Артек", кукурудзяної N5, перлової N5, ячневої N3, манної, цукри-піску, СОЛІ; барабан 4-для просіювання великого Цукр-піску, дробленого круп: кукурудзяної N2-4, пшенічної N1-4, перлової N1-4, ячневої N1-2.
Потім на корпусі закріплюють завантажувальну Пристрій з конусом и надівають на нього гнучкий рукав.
После цього перевіряють роботу механізму на холостому ходу, підставляють под гнучкий рукав тару, завантажують борошно в бункер и вмікають електродвигун. Через кожні 30-40 хв. роботи просіювач вимикають, знімають з нього завантажувальну бункер, виймають сито и обчіщають его легким постукування про стіл.
Категорично Забороняється зніматі завантажувальну бункер з конусом во время роботи просіювача, а такоже проштовхуваті продукт рукою в барабан. Недотрімання усіх правил может прізвесті до поломки механізму та травмуванню пальців и кісті рук. p align="justify"> За закінченню роботи Механізм вимикають и розбірають. З наружніх поверхонь просіювача сухою щіткою знімають осівшій від продук...
