астосовують для зниження плинності реактопластов, що мають при температурі формувань дуже низьку в'язкість. з тим, щоб запобігти їх витікання через зазори пресформи в процесі ущільнення.
При переробці термопластів пресування застосовують для виготовлення деталей товщиною> 10-15 мм, якщо при температурі переробки матеріал має занадто високу в'язкість. а також якщо температура плинності полімерних матеріалоа близька до температури його деструкції.
Литьевое (Трансферне) пресування застосовують головним чином для переробки реактопластов. Формование здійснюють у пресформ, що оформляє порожнину яких відділена від завантажувальної камери і з'єднується з нею литниково каналами (Рис. 2). У процесі пресування матеріал, поміщений в завантажувальну камеру нагрітої пресформи, переходить у в'язкотекучий стан і під тиском 60-200 МПа за литниково каналу перетікає в оформляючу порожнину пресформи, де матеріал додатково прогрівається і отверждается.
Перевага литтєвого пресування - можливість виготовлення виробів складних форм з глибокими наскрізними отворами малого діаметру або з Маломіцні внутрішньої (Зовнішньої) арматурою. Вироби, отримані цим методом, характеризуються меншим напругою, ніж при прямому пресуванні, так як процес затвердіння в оформляющей порожнини йде одночасно по всьому об'єму деталі, а при заповненні форми створюються умови, що забезпечують видалення з матеріалу летючих продуктів.
Лиття під тиском застосовують переважно для виготовлення виробів з термопластів. Здійснюють під тиском 80-140 МПа на ливарних машинах поршневого або гвинтового типу, що мають високий ступінь механізації та автоматизації (рис. 3). Ливарні машини здійснюють дозування гранулюван. матеріалу, переведення його в вязкотекучее стан, упорскування (інжекцію) дози розплаву в литьевую форму, витримку у формі під тиском до його затвердіння або затвердіння, розмикання форми і виштовхування готового виробу. При переробці термопластів литьевую форму термостатують (температура її не повинна перевищувати температури склування або температури кристалізації), а при переробці реактопластів нагрівають до температури затвердіння. Тиск лиття залежить від в'язкості розплаву матеріалу, конструкції литтєвий форми, розмірів літніковойсистеми і формованих виробів. Лиття при надвисоких тисках (до 500 МПа) зменшує залишкові напруги в матеріалі, збільшує ступінь орієнтації кристаллизующихся полімерів, що сприяє зміцненню матеріалу і забезпечує більш точне відтворення розмірів деталей.
Тиск в литтєвий формі при заповненні розплавом полімеру підвищується поступово (в кінці витримки під тиском досягає 30-50% від тиску лиття) і розподіляється по довжині оформляющей порожнини нерівномірно внаслідок високої в'язкості розплаву і швидкого її наростання при охолодженні або отверждении.
Лиття під тиском дозволяє виготовляти деталі масою від часток грама до кількох кілограмів. При виборі машини для формування вироби врахо...
