ько-технологічний код представимо у вигляді таблиці 2.2.1.
Розробку технологічного процесу і РТК будемо проводити на підставі деталі, що має у своїй конструкції найбільше число складових елементів.
Наведемо розрахунок ваги кожної деталі. Формула для визначення ваги має наступний вигляд:
/2, с. 79/
де V - обсяг заготівлі;
ПЃ - питома вага, для чавуну: ПЃ = 7,6 г/см 3 ;
d - діаметр заготовки, см;
L - довжина заготовки, см;
Отримаємо вага для деталі № 1.
Вага 1 ділянки деталі:
В
За аналогією розрахуємо вага інших ділянок:
G 7 = 2,01; G 12 = 8,59; G 14 = 21,92; G 15 = 28,63; G 16 = 15,46; G 17 = 30,54; G 18 = 26,84
Тоді загальний вага деталі дорівнюватиме:
G 1ОЈ = G 2 + G 7 + G 12 + G 14 + G 15 - G 16 + G 17 - G 18 =
= 2,01 +8,59 +21,92 +28,63 +15,46 +30,54-26,84 = 102,08 (кг)
Вага інших деталей визначимо аналогічно, результати розрахунку наведемо у вигляді таблиці:
Таблиця 2.2.1 Вага деталей групи
Порядковий номер деталі
1
2
3
4
5
Вага деталі G, кг
102,08
142,94
70,23
116,78
174,87
За даними таблиці 2.2.1 проведемо кодування деталей.
Таблиця 2.2. Комплексна деталь і деталі групи
В
Комплексна деталь
В
ПІСФУ.40.XXXX.001.723431.2433710Л
В
ПІСФУ.40.XXXX.002. 723431.2433710Л
В
ПІСФУ.40.XXXX.003. 723431.2433710К
В
ПІСФУ.40.XXXX.004. 723431.2433710Л
В
ПІСФУ.40.XXXX.005. 723431.2433710М
В
2.3 Розробка послідовності виготовлення деталі
Матеріал деталі - чавун ВЧ38-17, маса m = 161,32 кг. Для даної деталі вихідної заготівлею є виливок, тому для отримання заготовки необхідно призначити припуски на максимальні розміри, виходячи з економічності, тому що в одержуваної деталі частина матеріалу буде видалена у вигляді стружки.
Дана виливок ставиться до ІІ класу точності, забезпечується формуванням з механізованим виймання дерев'яної моделі, що закріплюється на легкознімних металевих плитах, з форм і з заливкою в сирі і підсушені форми. Цей спосіб застосовують для одержання виливків в серійному виробництві.
За даними таблиці 3/4. с.120/призначаємо припуски на окремі поверхні для ІІ класу точності:
Г?30 +1,2 ; Г?40 -1,5 ; Г?420 -1,5 ; Г?430 -1,5 ; Г?440 -1,5 ; Г?480 -1,5 ;
Дана деталь відноситься до 1 класу складності/1. с.127 /. Для деталі рекомендується приймати відхилення по 18 квалітету/1. с. 133, таблиця 14 /. Виходячи визначимо розміри виливки:
Г?30 +1,2 -5,3 = 24,7 +1,2 ;
Г?40 +1,2 - 6,1 = 33,9 -1,5 ;
Г?440 -1,5 +8,9 = 448,9 -3,2 ;
Г?420 -1,5 +8,9 = 428,9 -1,5 ;
Г?430 -1,5 +8,9 = 438,9 -1,5 ;
Г?480 -1,5 +8,9 = 488,9 -1,5 ;
Для виливки також необхідно призначити ухили для полегшення видалення з форми моделі і стрижня. Приймаються ухили рівними 1 Лљ, ливарні радіуси R = 5 мм. p> Нижче наведемо суміщений креслення деталі з заготівлею:
В
Малюнок 2.3.1 Сумісний креслення деталі з заготівлею
Важливим етапом проектування є вибір технологічних баз. Базування деталі здійснюється в патроні. Детальна схема базування представлена ​​в таблиці 2.3.1. p> Вибір технологічних баз:
- здійснюється на підставі наступних загальних положень:
1) На першій операції при обробці литих заготовок можна використовувати не оброблені поверхні з найменшими припусками
2) при переході від однієї операції до іншої необхідно дотри...
